అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్లు & సబ్స్

ఉత్పత్తులు

అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్లు & సబ్స్

సంక్షిప్త వివరణ:

యాజమాన్య రసాయన విశ్లేషణ మరియు రోటరీ హామర్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను కలపడం ద్వారా, తక్కువ అయస్కాంత పారగమ్యత మరియు అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యంతో, తక్కువ బలం గల అయస్కాంతేతర ఉక్కు కడ్డీల నుండి అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్‌లు తయారు చేయబడతాయి. ఇది ప్రత్యేకమైన దిశాత్మక పరికరాలకు ఆటంకం కలిగించదు మరియు డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

నాన్-మ్యాగ్ డ్రిల్ కాలర్లు MWD టూల్స్‌కు హౌసింగ్‌గా పనిచేస్తాయి, అదే సమయంలో డ్రిల్‌స్ట్రింగ్‌కు బరువును కూడా అందిస్తాయి. నాన్-మ్యాగ్ డ్రిల్ కాలర్లు స్ట్రెయిట్ మరియు డైరెక్షనల్ అప్లికేషన్‌లతో సహా అన్ని రకాల డ్రిల్లింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ప్రతి డ్రిల్ కాలర్‌ను అంతర్గత తనిఖీ విభాగం పూర్తిగా తనిఖీ చేస్తుంది. పొందిన మొత్తం సమాచారం ప్రతి డ్రిల్ కాలర్‌తో అందించబడిన తనిఖీ ధృవీకరణ పత్రంలో నమోదు చేయబడుతుంది. API మోనోగ్రామ్, సీరియల్ నంబర్, OD, ID, కనెక్షన్ల రకం మరియు పరిమాణం రీసెస్డ్ మిల్ ఫ్లాట్స్‌పై ముద్రించబడతాయి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్

స్లిక్ నాన్-మ్యాగ్ డ్రిల్ కాలర్
స్లిక్ నాన్-మ్యాగ్ డ్రిల్ కాలర్ బిట్‌పై అవసరమైన బరువును అందిస్తుంది మరియు డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యానికి ఆటంకం కలిగించదు.

స్పైరల్ నాన్-మ్యాగ్ డ్రిల్ కాలర్
స్పైరల్ నాన్-మ్యాగ్ డ్రిల్ కాలర్, డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల కోసం ఎక్కువ ప్రవాహ ప్రాంతాన్ని అనుమతించేలా రూపొందించబడింది, అదే సమయంలో సంక్లిష్టమైన డ్రిల్లింగ్ కార్యక్రమాల కోసం నాన్-మ్యాగ్ స్టీల్ యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా అందిస్తుంది.

ఫ్లెక్స్ నాన్-మ్యాగ్ డ్రిల్ కాలర్
ఫ్లెక్స్ నాన్-మ్యాగ్ డ్రిల్ కాలర్, ప్రామాణిక డ్రిల్ కాలర్ కంటే పలుచగా మరియు మరింత సరళంగా ఉంటుంది. తక్కువ వ్యాసార్థపు మలుపులు తిరగగలగడం, అధిక నిర్మాణ కోణాల కోసం వంగగలగడం, మరియు తీవ్రమైన డాగ్‌లెగ్‌ల గుండా వెళ్ళగలగడం వంటి వాటి సామర్థ్యం, ​​వీటిని డైరెక్షనల్ మరియు హారిజాంటల్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించడానికి ఆదర్శంగా చేస్తుంది. నాన్-మ్యాగ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన ఈ డ్రిల్ కాలర్, MWD పరికరాలను అమర్చడానికి బాగా సరిపోతుంది.

అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్ (2)
అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్ (3)
అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్ (4)
అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్ (5)
అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్ (6)
అయస్కాంతేతర డ్రిల్ కాలర్ (7)

ఉత్పత్తి వివరణ

కనెక్షన్లు OD
mm
ID
mm
పొడవు
mm
NC23-31 79.4 31.8 9150
NC26-35 88.9 38.1 9150
NC31-41 104.8 50.8 9150 లేదా 9450
NC35-47 120.7 50.8 915 లేదా 9450
NC38-50 127.0 57.2 9150 లేదా 9450
NC44-60 152.4 57.2 9150 లేదా 9450
NC44-60 152.4 71.4 9150 లేదా 9450
NC44-62 158.8 57.2 9150 లేదా 9450
NC46-62 158.8 71.4 9150 లేదా 9450
NC46-65 165.1 57.2 9150 లేదా 9450
NC46-65 165.1 71.4 9150 లేదా 9450
NC46-67 171.4 57.2 9150 లేదా 9450
NC50-67 171.4 71.4 9150 లేదా 9450
NC50-70 177.8 57.2 9150 లేదా 9450
NC50-70 177.8 71.4 9150 లేదా 9450
NC50-72 184.2 71.4 9150 లేదా 9450
NC56-77 196.8 71.4 9150 లేదా 9450
NC56-80 203.2 71.4 9150 లేదా 9450
6 5/8REG 209.6 71.4 9150 లేదా 9450
NC61-90 228.6 71.4 9150 లేదా 9450
7 5/8REG 241.3 76.2 9150 లేదా 9450
NC70-97 247.6 76.2 9150 లేదా 9450
NC70-100 254.0 76.2 9150 లేదా 9450
8 5/8REG 279.4 76.2 9150 లేదా 9450

అయస్కాంతేతర స్టెబిలైజర్

సమగ్ర అయస్కాంతేతర స్టెబిలైజర్ అయస్కాంతేతర ఉక్కు యొక్క ఒకే ఘన ఫోర్జింగ్ నుండి తయారు చేయబడింది. ఈ పదార్థం అధిక స్వచ్ఛత గల క్రోమియం మాంగనీస్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్.

API స్పెసిఫికేషన్ 71 ప్రకారం రఫ్ మెషీనింగ్ చేసిన తర్వాత, ప్రతి ఫోర్జింగ్‌పై దాని పూర్తి పొడవు మరియు సెక్షన్ అంతటా అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ మరియు MPI తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన విశ్లేషణ, అయస్కాంత లక్షణాలు మరియు తనిఖీలతో కూడిన మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు అన్ని స్టెబిలైజర్‌లతో పాటు సరఫరా చేయబడతాయి.

మేము 26'' క్రౌన్ OD వరకు నాన్ మాగ్నెటిక్ స్టెబిలైజర్‌ను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము.

NM స్టెబిలైజర్3
NM స్టెబిలైజర్1
NM స్టెబిలైజర్2

ఉత్పత్తి వివరణ

తన్యత బలం దిగుబడి బలం కఠినత్వం అయస్కాంత పారగమ్యత
కనిష్టంగా కనిష్టంగా కనిష్టంగా మాక్స్ సగటు
120KSI 100KSI 285HB 1.01 1005

అయస్కాంతేతర MWD సబ్

నాన్ మాగ్నెటిక్ MWD సబ్ క్రోమియం మాంగనీస్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, దీనిలోపల MWD ఇంపల్సర్‌ను మరియు ఇతర వాటిని అమర్చడానికి సంపీడన ఒత్తిడి నిరోధక పైపును అయస్కాంతేతర పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు. నాన్ మాగ్నెటిక్ MWD సబ్‌లను దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ కంపెనీలు విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నాయి.
అన్ని కనెక్షన్‌లు API స్పెసిఫికేషన్ 7-2 ప్రకారం మెషిన్ చేయబడతాయి మరియు థ్రెడ్ రూట్‌లు కోల్డ్ వర్క్ చేయబడి, API థ్రెడ్ కాంపౌండ్‌తో పూత పూయబడి, ప్రొటెక్టర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

ఎన్ఎమ్ సబ్2
NM SUB1

ఉత్పత్తి వివరణ

వ్యాసం
(మిమీ)
అంతర్గత వ్యాసం
(మిమీ)
అంతర్గత బోర్ పొడవు
(మిమీ)
తక్కువ-స్థాయి
రంధ్రం
(మిమీ)
మొత్తం పొడవు
(మిమీ)
121 88.2 1590 65 2500
172 111.5 1316 83 2073
175 127.4 1280 76 1690
203 127 1406 83 2048

ల్యాండ్రిల్ అయస్కాంతేతర పదార్థాల ప్రమాణం

అయస్కాంతేతర లక్షణాలు:
సాపేక్ష పారగమ్యత: గరిష్టంగా 1.005
హాట్ స్పాట్ / ఫీల్డ్ గ్రేడియంట్: గరిష్టంగా ±0.05μT
ID పై ప్రత్యేక చికిత్స: రోలర్ బర్నిషింగ్

రోలర్ బర్నిషింగ్ తర్వాత, ఒక సంపీడన పొర ఏర్పడుతుంది, దాని ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను పెంచడం, బోర్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని HB400 వరకు పెంచడం, బోర్ యొక్క ఉపరితల ఫినిషింగ్‌ను Ra≤3.2 μm వరకు పెంచడం, NMDC, స్టెబిలైజర్ మరియు MWD భాగాల ఉత్పత్తి సమయంలో ప్రతి బార్‌పై పరీక్ష మరియు తనిఖీ నిర్వహించడం జరుగుతుంది.
రసాయన కూర్పు, తన్యత పరీక్ష, అభిఘాత పరీక్ష, కాఠిన్య పరీక్ష, మెటలోగ్రాఫిక్ పరీక్ష (కణ పరిమాణం), తుప్పు పరీక్ష (ASTM A 262 ప్రాక్టీస్ E ప్రకారం), బార్ మొత్తం పొడవుపై అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష (ASTM A 388 ప్రకారం), సాపేక్ష అయస్కాంత పారగమ్యత పరీక్ష, హాట్ స్పాట్ పరీక్ష, పరిమాణ తనిఖీ, మొదలైనవి.

ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స ఎంపికలు: హామర్ పీనింగ్, రోలర్ బర్నిషింగ్, షాట్ పీనింగ్.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి