07
కేసింగ్ మరమ్మత్తు
చమురు క్షేత్ర తవ్వకం యొక్క మధ్య మరియు చివరి దశలలో, ఉత్పత్తి సమయం పెరిగేకొద్దీ, కార్యకలాపాలు మరియు వర్క్ఓవర్ల సంఖ్య పెరుగుతుంది, మరియు కేసింగ్ దెబ్బతినడం వరుసగా జరుగుతుంది. కేసింగ్ దెబ్బతిన్న తర్వాత, దానిని సకాలంలో మరమ్మత్తు చేయాలి, లేకపోతే అది డౌన్హోల్ ప్రమాదాలకు దారితీస్తుంది.
1. కేసింగ్ నష్టాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు కొలవడం
కేసింగ్ తనిఖీలోని ప్రధాన అంశాలు: కేసింగ్ యొక్క లోపలి వ్యాసంలో మార్పు, కేసింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు గోడ మందం, కేసింగ్ యొక్క లోపలి గోడ పరిస్థితి మొదలైనవి. అదనంగా, కేసింగ్ కాలర్ యొక్క స్థానాన్ని తనిఖీ చేసి నిర్ధారించడం మొదలైనవి.
2. వక్రీకరించిన కేసింగ్ మరమ్మత్తు
వక్రీకరించబడిన కవచాన్ని ప్లాస్టిక్ సర్జరీ ద్వారా మరమ్మత్తు చేస్తారు.
⑴ బేరిపండు ఆకారంలో ఉండే ప్లాస్టిక్ పరికరం (దీనిని ట్యూబ్ ఎక్స్పాండర్ అని కూడా అంటారు)
ట్యూబ్ ఎక్స్పాండర్ను వంగిన బావి విభాగానికి దించుతారు, మరియు డ్రిల్లింగ్ పరికరం యొక్క ఉబ్బే శక్తిని బట్టి ఆ వంగిన భాగం క్రమంగా విస్తరిస్తుంది. ప్రతిసారి విస్తరించగలిగే పార్శ్వ దూరం కేవలం 1-2 మి.మీ. మాత్రమే, మరియు పరికరాన్ని మార్చవలసిన అవసరం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
⑵ కేసింగ్ షేపర్
ఈ పరికరం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది మెరుగైన ఆకృతిని ఇస్తుంది.
కేసింగ్ షేపర్ అనేది బావిలోని కేసింగ్ యొక్క చదును కావడం మరియు కుంగిపోవడం వంటి వైకల్యాన్ని సరిచేసి, దానిని దాదాపు సాధారణ స్థితికి పునరుద్ధరించడానికి ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేక పరికరం.
కేసింగ్ షేపర్లో ఒక ఎక్సెంట్రిక్ షాఫ్ట్ ఉంటుంది, దానిపై పై, మధ్య మరియు కింది రోలర్లు, ఒక కోన్ హెడ్, అలాగే కోన్ హెడ్ను స్థిరపరచడానికి బంతులు మరియు ప్లగ్లు ఉంటాయి. ఈ పరికరాన్ని కేసింగ్ యొక్క వంగిపోయిన భాగంపై ఉంచి, దానిని తిప్పుతూ తగినంత ఒత్తిడిని ప్రయోగించాలి. దీనివల్ల కోన్ హెడ్ మరియు రోలర్, కేసింగ్ యొక్క వంగిపోయిన పైపు గోడను ఒక పెద్ద పార్శ్వ బలంతో బయటకు నొక్కి, దానిని సాధారణ వ్యాసం మరియు గుండ్రదనానికి తీసుకువస్తాయి.
కేసింగ్ స్క్రాపర్: భవిష్యత్ కార్యకలాపాలకు ఆటంకాలను తొలగించేందుకు, చమురు బావి కేసింగ్ లోపల ఉండే మలినాలను, అసమానతలను లేదా బుర్రలను తొలగించడానికి కేసింగ్ స్క్రాపర్ను ఉపయోగిస్తారు.
3. కేసింగ్ సబ్సిడీ
రంధ్రాలు పడిన లేదా పగుళ్లు ఏర్పడిన కేసింగ్లు గల బావులను రాయితీ చర్యలతో మరమ్మతు చేయవచ్చు. మరమ్మతు చేసిన కేసింగ్ యొక్క లోపలి వ్యాసాన్ని సుమారు 10 మి.మీ. తగ్గించాలి, మరియు ఒక నిర్మాణానికి 10~70 మిలియన్ల వరకు రాయితీని అందించవచ్చు.
⑴ సబ్సిడీ నిర్వహణ
సబ్సిడీ పైపు మందం సాధారణంగా 3 మి.మీ. గోడ మందంతో, పెద్ద నిలువు అలల వంటి నిర్మాణాలు కలిగిన అతుకులు లేని ఉక్కు పైపుగా ఉంటుంది. దీని చుట్టూ 0.12 మి.మీ. మందం గల గ్లాస్ క్లాత్ను చుట్టి, ఎపాక్సీ రెసిన్తో అతికిస్తారు. ప్రతి పైపు 3 మీటర్ల పొడవు ఉంటుంది. దీనిని ఉపయోగించేటప్పుడు, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కింది పైపు పొడవును సైట్లోనే వెల్డింగ్ చేయవచ్చు మరియు బావిలోకి వెళ్లే ముందు దాని బయటి గోడకు ఎపాక్సీ రెసిన్ పూత పూస్తారు.
(2) సబ్సిడీ సాధనాలు
ఇది ప్రధానంగా సెంట్రలైజర్, స్లైడింగ్ స్లీవ్, అప్పర్ స్ట్రైకర్, హైడ్రాలిక్ యాంకర్, పిస్టన్ బ్యారెల్, ఫిక్స్డ్ పిస్టన్, పిస్టన్, అప్పర్ హెడ్, పిస్టన్ రాడ్, స్ట్రెచింగ్ ట్యూబ్ మరియు ట్యూబ్ ఎక్స్పాండర్లను కలిగి ఉంటుంది.
4. డ్రిల్ లోపల కేసింగ్
భూగర్భంలో తీవ్రమైన వైఫల్యాలు ఎదురైన చమురు బావులను మరమ్మత్తు చేయడానికి కేసింగ్ లోపల డ్రిల్లింగ్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంతటి సంక్లిష్టమైన బావులను సాధారణ పద్ధతులతో సమర్థవంతంగా పరిష్కరించడం కష్టం. నిలిచిపోయిన బావులను పునరుద్ధరించడానికి మరియు చమురు బావుల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి కేసింగ్ సైడ్ట్రాకింగ్ టెక్నాలజీని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
కేసింగ్ లోపల డ్రిల్లింగ్ అంటే చమురు-నీటి బావిలో ఒక నిర్దిష్ట లోతులో ఒక విక్షేప పరికరాన్ని అమర్చడం, వాలుగా ఉన్న తలాన్ని ఉపయోగించి విక్షేపాన్ని నిర్మించి, మార్గనిర్దేశం చేయడం, మరియు మిల్లింగ్ కోన్ను ఉపయోగించి కేసింగ్ పక్కన ఒక కిటికీని తెరవడం, ఆ కిటికీ గుండా ఒక కొత్త రంధ్రం వేయడం, ఆపై లైనర్ను కిందకు దించి దాన్ని స్థిరపరచడం. ఇది బావిని అమర్చే ఒక ప్రక్రియ. కేసింగ్ లోపలి డ్రిల్లింగ్ సాంకేతికత అనేది చమురు మరియు నీటి బావుల పునరుద్ధరణలో డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ సాంకేతికత యొక్క అనువర్తనం.
కేసింగ్ లోపల డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రధాన పరికరాలలో ఇంక్లినేషన్ సెట్టర్, ఇంక్లినేషన్ ఫీడర్, మిల్లింగ్ కోన్, డ్రిల్ బిట్, డ్రాప్ జాయింట్, సిమెంటింగ్ రబ్బర్ ప్లగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-06-2023






5-1203, దాహువా ఇండస్ట్రియల్ జోన్, నెం.2 యున్షుయ్ రోడ్, హై-టెక్ డెవలప్మెంట్ జోన్, జియాన్, 710065, చైనా
86-13609153141