07
కేసింగ్ మరమ్మత్తు
ఆయిల్ఫీల్డ్ దోపిడీ యొక్క మధ్య మరియు చివరి దశలలో, ఉత్పత్తి సమయం పొడిగించడంతో, కార్యకలాపాలు మరియు వర్క్ఓవర్ల సంఖ్య పెరుగుతుంది మరియు కేసింగ్ నష్టం వరుసగా సంభవిస్తుంది. కేసింగ్ దెబ్బతిన్న తర్వాత, దానిని సకాలంలో మరమ్మతులు చేయాలి, లేకుంటే అది డౌన్హోల్ ప్రమాదాలకు దారి తీస్తుంది.
1. కేసింగ్ నష్టం యొక్క తనిఖీ మరియు కొలత
కేసింగ్ తనిఖీ యొక్క ప్రధాన విషయాలు: కేసింగ్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం యొక్క మార్పు, కేసింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు గోడ మందం, కేసింగ్ లోపలి గోడ యొక్క పరిస్థితి మొదలైనవి. అదనంగా, తనిఖీ చేసి, దాని స్థానాన్ని నిర్ణయించండి. కేసింగ్ కాలర్, మొదలైనవి.
2. వికృతమైన కేసింగ్ యొక్క మరమ్మత్తు
వికృతమైన కేసింగ్ ప్లాస్టిక్ సర్జరీ ద్వారా మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది.
⑴పియర్-ఆకారపు ప్లాస్టిక్ పరికరం (ట్యూబ్ ఎక్స్పాండర్ అని కూడా పిలుస్తారు)
ట్యూబ్ ఎక్స్పాండర్ వికృతమైన బావి విభాగానికి తగ్గించబడుతుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ సాధనం యొక్క ఉబ్బిన శక్తిని బట్టి వికృతమైన భాగం క్రమంగా విస్తరించబడుతుంది. ప్రతిసారీ విస్తరించగల పార్శ్వ దూరం 1-2 మిమీ మాత్రమే, మరియు సాధనాల భర్తీ సంఖ్య పెద్దది.
⑵ కేసింగ్ షేపర్
ఈ సాధనం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మెరుగైన ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది.
కేసింగ్ షేపర్ అనేది బావిలోని కేసింగ్ యొక్క వైకల్యాన్ని సరిచేయడానికి ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేక సాధనం, చదును మరియు డిప్రెషన్ వంటి వాటిని సాధారణ స్థితికి దగ్గరగా పునరుద్ధరించడానికి.
కేసింగ్ షేపర్ ఒక అసాధారణ షాఫ్ట్ను కలిగి ఉంటుంది, దానిపై ఎగువ, మధ్య మరియు దిగువ రోలర్లు మరియు కోన్ హెడ్, అలాగే కోన్ హెడ్ను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి బంతులు మరియు ప్లగ్లు ఉన్నాయి. కేసింగ్ యొక్క వైకల్యంతో ఉన్న భాగంలో ఈ సాధనాన్ని ఉంచండి, దాన్ని తిప్పండి మరియు తగిన ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి, కోన్ హెడ్ మరియు రోలర్ను పెద్ద పార్శ్వ శక్తితో కేసింగ్ యొక్క వైకల్య పైపు గోడను సాధారణ వ్యాసం మరియు గుండ్రని స్థితికి చేరుకోవడానికి బలవంతంగా పిండి వేయండి.
కేసింగ్ స్క్రాపర్: ఆయిల్ బావి కేసింగ్ లోపల ఏదైనా డిపాజిట్లు, అసమానతలు లేదా బర్ర్స్లను తొలగించడానికి కేసింగ్ స్క్రాపర్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా భవిష్యత్తులో కార్యకలాపాలకు అడ్డంకులు తొలగించబడతాయి.
3. కేసింగ్ సబ్సిడీ
చిల్లులు లేదా పగిలిన కేసింగ్లతో ఉన్న బావులను సబ్సిడీ చర్యలతో మరమ్మతులు చేయవచ్చు. మరమ్మత్తు చేయబడిన కేసింగ్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం సుమారు 10mm తగ్గించాలి మరియు ఒక నిర్మాణంలో సబ్సిడీ 10~70m ఉంటుంది.
⑴ సబ్సిడీ నిర్వహణ
సబ్సిడీ పైప్ యొక్క మందం సాధారణంగా 3 మిమీ గోడ మందంతో అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు, పెద్ద రేఖాంశ అలలు మరియు పైపు చుట్టూ 0.12 మిమీ మందపాటి గాజు గుడ్డ చుట్టబడి, ఎపాక్సి రెసిన్తో సిమెంట్ చేయబడింది మరియు ప్రతి పైపు పొడవు 3మీ. ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా దిగువ పైప్ యొక్క పొడవు సైట్లో వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది మరియు బావిలోకి వెళ్ళే ముందు బయటి గోడ ఎపోక్సీ రెసిన్తో పూత పూయబడుతుంది.
(2) సబ్సిడీ సాధనాలు
ఇది ప్రధానంగా సెంట్రలైజర్, స్లైడింగ్ స్లీవ్, అప్పర్ స్ట్రైకర్, హైడ్రాలిక్ యాంకర్, పిస్టన్ బారెల్, ఫిక్స్డ్ పిస్టన్, పిస్టన్, అప్పర్ హెడ్, పిస్టన్ రాడ్, స్ట్రెచింగ్ ట్యూబ్ మరియు ట్యూబ్ ఎక్స్పాండర్తో కూడి ఉంటుంది.
4. డ్రిల్ లోపల కేసింగ్
కేసింగ్ లోపల డ్రిల్లింగ్ ప్రధానంగా తీవ్రమైన వైఫల్యాలు డౌన్హోల్ తో చమురు బావులు రిపేరు ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ పద్ధతులతో ఇటువంటి సంక్లిష్ట బావులను ఎదుర్కోవడంలో ప్రభావవంతంగా ఉండటం కష్టం. చనిపోయిన బావులను పునరుద్ధరించడానికి మరియు చమురు బావి వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి కేసింగ్ సైడ్ట్రాకింగ్ టెక్నాలజీని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
కేసింగ్ లోపల డ్రిల్లింగ్ అనేది చమురు-నీటి బావిలో ఒక నిర్దిష్ట లోతులో విక్షేపణ పరికరాన్ని పరిష్కరించడం, వంపుతిరిగిన విమానాన్ని నిర్మించడానికి మరియు విక్షేపం మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు మిల్లింగ్ కోన్ను ఉపయోగించి కేసింగ్ వైపు విండోను తెరవడానికి, డ్రిల్ చేయండి. విండో ద్వారా ఒక కొత్త రంధ్రం, ఆపై దాన్ని పరిష్కరించడానికి లైనర్ను తగ్గించండి. బాగా క్రాఫ్ట్ సెట్. డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీ లోపల కేసింగ్ అనేది చమురు మరియు నీటి బావుల సమగ్ర పరిశీలనలో డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం.
కేసింగ్ లోపల డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ప్రధాన సాధనాలు వంపు సెట్టర్, ఇంక్లినేషన్ ఫీడర్, మిల్లింగ్ కోన్, డ్రిల్ బిట్, డ్రాప్ జాయింట్, సిమెంటింగ్ రబ్బర్ ప్లగ్ మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-06-2023