టాప్ టెన్ వెల్ కంప్లీషన్ టూల్స్

ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ ఫీల్డ్ కంప్లీషన్ మరియు ప్రొడక్షన్ స్ట్రింగ్స్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే డౌన్‌హోల్ టూల్స్ రకాలు: ప్యాకర్, SSSV, స్లైడింగ్ స్లీవ్ (నిపుల్), సైడ్ పాకెట్ మాండ్రెల్, సీటింగ్ నిపుల్, ఫ్లో కప్లింగ్, బ్లాస్ట్ జాయింట్, టెస్ట్ వాల్వ్, డ్రెయిన్ వాల్వ్, మాండ్రెల్, ప్లగ్ మొదలైనవి.

1. ప్యాకర్స్

ప్యాకర్ అనేది ఉత్పత్తి శ్రేణిలో అత్యంత ముఖ్యమైన డౌన్‌హోల్ సాధనాలలో ఒకటి, మరియు దాని ప్రధాన విధులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

పొరల మధ్య ద్రవం మరియు పీడనం యొక్క ఘర్షణ మరియు జోక్యాన్ని నివారించడానికి వేర్వేరు ఉత్పత్తి పొరలు;

సంహారక ద్రవం మరియు ఉత్పత్తి ద్రవం వేరుచేయడం;

చమురు (గ్యాస్) ఉత్పత్తి మరియు వర్క్‌ఓవర్ కార్యకలాపాల యొక్క వివిధ అవసరాలను తీర్చడం;

కేసింగ్‌ను రక్షించడానికి మరియు సురక్షితమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి ప్యాకర్ ద్రవాన్ని కేసింగ్ వలయంలో నిలుపుకోండి.

ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ (గ్యాస్) ఫీల్డ్ కంప్లీషన్స్‌లో ఉపయోగించే ప్యాకర్‌లను తిరిగి తీయగలిగేవి (రిట్రీవబుల్) మరియు శాశ్వతమైనవి (పర్మనెంట్) అని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు. అలాగే, వాటిని అమర్చే పద్ధతిని బట్టి హైడ్రాలిక్ సెట్టింగ్, మెకానికల్ సెట్టింగ్ మరియు కేబుల్ సెట్టింగ్‌గా విభజించవచ్చు. ప్యాకర్‌లను అనేక రకాలుగా విభజించవచ్చు, మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన ఎంపిక చేసుకోవాలి. ప్యాకర్‌లో స్లిప్స్ మరియు రబ్బరు అనేవి అత్యంత ముఖ్యమైన భాగాలు, మరియు కొన్ని ప్యాకర్‌లలో స్లిప్స్ ఉండవు (ఓపెన్ వెల్స్ కోసం ఉద్దేశించిన ప్యాకర్‌లు). ప్యాకర్‌లలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి, వాటి ప్రధాన విధి స్లిప్స్ మరియు కేసింగ్ మధ్య ఆధారాన్ని అందించడం మరియు ఒక నిర్దిష్ట స్థానాన్ని సీల్ చేయడానికి స్లిప్స్ మరియు కేసింగ్ మధ్య సీలింగ్ చేయడం.

2. డౌన్‌హోల్ సేఫ్టీ వాల్వ్

ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ ప్రొడక్షన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై అగ్నిప్రమాదం, పైప్‌లైన్ పగిలిపోవడం, బ్లోఅవుట్, భూకంపం కారణంగా చమురు బావి అదుపు తప్పడం మొదలైన సందర్భాలలో బావిలో ద్రవ ప్రవాహం అసాధారణంగా మారినప్పుడు, డౌన్‌హోల్ సేఫ్టీ వాల్వ్‌ను స్వయంచాలకంగా మూసివేసి, బావిలోని ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించే ఒక నియంత్రణ పరికరం.

1) భద్రతా కవాటాల వర్గీకరణ:

• ఉక్కు తీగతో తిరిగి తీయగల భద్రతా కవాటం
• ఆయిల్ పైపు పోర్టబుల్ సేఫ్టీ వాల్వ్
• కేసింగ్ యాన్యులస్ సేఫ్టీ వాల్వ్. అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే సేఫ్టీ వాల్వ్ ట్యూబింగ్ పోర్టబుల్ సేఫ్టీ వాల్వ్.

2) చర్య సూత్రం

భూమి ద్వారా పీడనానికి గురైన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్, ప్రెజర్ హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రెజర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ హోల్‌కు, అక్కడి నుండి పిస్టన్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది. ఇది పిస్టన్‌ను క్రిందికి నెట్టి, స్ప్రింగ్‌ను సంకోచింపజేస్తుంది, మరియు ఫ్లాప్ వాల్వ్ తెరుచుకుంటుంది. హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ ప్రెజర్ కొనసాగితే, సేఫ్టీ వాల్వ్ తెరిచి ఉంటుంది; ప్రెజర్‌ను విడుదల చేసినప్పుడు, హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ లైన్ యొక్క పీడనం స్ప్రింగ్ టెన్షన్ ద్వారా పైకి నెట్టబడి పిస్టన్‌ను పైకి కదిలిస్తుంది, మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ మూసి ఉంటుంది.

3. స్లైడింగ్ స్లీవ్

1) స్లైడింగ్ స్లీవ్, లోపలి మరియు బయటి స్లీవ్‌ల సహకారం ద్వారా ప్రొడక్షన్ స్ట్రింగ్ మరియు వలయాకార ఖాళీ మధ్య ఉన్న కనెక్షన్‌ను మూసివేయగలదు లేదా అనుసంధానించగలదు. దీని ప్రధాన విధులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• బావిని పూర్తి చేసిన తర్వాత పేలుడును ప్రేరేపించడం;
• ప్రసరణ చంపుతుంది;
• గ్యాస్ లిఫ్ట్
• కూర్చున్న జెట్ పంప్
• బహుళ-పొరల బావులను ప్రత్యేక ఉత్పత్తి, పొరల వారీ పరీక్ష, పొరల వారీ ఇంజెక్షన్ మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించవచ్చు;
• బహుళ-పొర మిశ్రమ మైనింగ్;
• బావిని మూసివేయడానికి లేదా ట్యూబింగ్ యొక్క ఒత్తిడిని పరీక్షించడానికి ప్లగ్‌ను బావిలోకి దించండి;
• రసాయన ఏజెంట్‌ను ప్రసరింపజేయడం, తుప్పు నిరోధకత మొదలైనవి.

2) పని చేసే సూత్రం

స్లైడింగ్ స్లీవ్, లోపలి స్లీవ్‌ను కదిలించడం ద్వారా ఆయిల్ పైపు మరియు వలయాకార ఖాళీ మధ్య ఉన్న మార్గాన్ని మూసివేస్తుంది లేదా కలుపుతుంది. లోపలి స్లీవ్ యొక్క నాళం, స్లైడింగ్ స్లీవ్ బాడీ యొక్క మార్గానికి ఎదురుగా ఉన్నప్పుడు, స్లైడ్‌వే తెరిచి ఉంటుంది. ఈ రెండూ ఒకదానికొకటి ఎదురుగా ఉన్నప్పుడు, స్లైడింగ్ స్లీవ్ మూసివేయబడుతుంది. స్లైడింగ్ స్లీవ్ యొక్క పై భాగంలో ఒక వర్కింగ్ సిలిండర్ ఉంటుంది, ఇది స్లైడింగ్ స్లీవ్‌కు సంబంధించిన డౌన్‌హోల్ ఫ్లో కంట్రోల్ పరికరాన్ని స్థిరపరచడానికి ఉపయోగపడుతుంది. లోపలి స్లీవ్ యొక్క పై మరియు కింది వైపులా సీలింగ్ ఎండ్ సర్ఫేస్ ఉంటుంది, ఇది సీలింగ్ కోసం డౌన్‌హోల్ పరికరం యొక్క సీలింగ్ ప్యాకింగ్‌తో కలిసి పనిచేస్తుంది. బేసిక్ టూల్ స్ట్రింగ్ కింద స్లైడింగ్ స్లీవ్ స్విచ్ టూల్‌ను కనెక్ట్ చేసి, స్టీల్ వైర్ ఆపరేషన్ చేయండి. దీని ద్వారా స్లైడింగ్ స్లీవ్‌ను ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయవచ్చు. కొన్నింటిలో, స్లీవ్‌ను కిందికి కదిలించి స్లైడింగ్ స్లీవ్‌ను తెరవడానికి కిందికి షాక్ ఇవ్వాలి, మరికొన్నింటిలో లోపలి స్లీవ్‌ను పైకి కదిలించి స్లైడింగ్ స్లీవ్‌ను తెరవడానికి పైకి షాక్ ఇవ్వాలి.

4. చనుమొన

1) పనిచేసే చనుమొనల వర్గీకరణ మరియు ఉపయోగం

చనుమొనల వర్గీకరణ:

(1) పొజిషనింగ్ పద్ధతి ప్రకారం: చిత్రాలు a, b, మరియు c లలో చూపిన విధంగా మూడు రకాలు ఉన్నాయి: సెలెక్టివిటీ, టాప్ నో-గో మరియు బాటమ్ నో-గో.

కొన్ని మాండ్రెల్‌లు ఐచ్ఛిక రకం మరియు టాప్ స్టాప్ రెండింటినీ కలిగి ఉంటాయి (పటం బిలో చూపిన విధంగా). ఐచ్ఛిక రకం అంటే మాండ్రెల్ యొక్క లోపలి వ్యాసంలో వ్యాసం తగ్గించే భాగం ఉండదు, మరియు అదే పరిమాణంలో ఉన్న సిట్టింగ్ టూల్ దాని గుండా వెళ్ళగలదు, కాబట్టి ఒకే పరిమాణంలో ఉన్న బహుళ మాండ్రెల్‌లను ఒకే పైప్ స్ట్రింగ్‌లోకి దించవచ్చు. ఇక టాప్ స్టాప్ అంటే, సీల్ చేయబడిన మాండ్రెల్ యొక్క లోపలి వ్యాసం తగ్గించబడిన భాగంలో కదిలే స్టెప్‌తో కూడిన స్టాపర్ పైభాగంలో పనిచేస్తుంది, అయితే బాటమ్ స్టాపర్ యొక్క వ్యాసం తగ్గించబడిన భాగం అడుగున ఉంటుంది, ప్లగ్ యొక్క సీలింగ్ విభాగం దాని గుండా వెళ్ళలేదు. సాధారణంగా, అడుగున ఉన్న స్టాపర్‌ను అదే పైప్ స్ట్రింగ్ యొక్క అడుగు భాగంలో ఒక పరికరాన్ని వేలాడదీయడానికి మరియు వైర్ టూల్ స్ట్రింగ్‌లు బావి అడుగు భాగంలో పడిపోకుండా నిరోధించడానికి అమర్చుతారు.

(2) పని చేసే పీడనం ప్రకారం: సాధారణ పీడనం మరియు అధిక పీడనం ఉంటాయి, మొదటిది సాంప్రదాయ బావులకు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రెండవది అధిక పీడనం గల చమురు మరియు గ్యాస్ బావులకు ఉపయోగించబడుతుంది.

చనుమొనల అప్లికేషన్:

• జామ్మర్‌లో కూర్చోండి.
• భద్రతా కవాటాన్ని స్వయంచాలకంగా నియంత్రించడానికి భూగర్భంలో కూర్చోండి.
• చెక్ వాల్వ్‌లోకి కూర్చోండి.

వెల్‌హెడ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి రిలీఫ్ టూల్ (చోక్ నాజిల్) ను వాడండి.

• పాలిష్డ్ నిపుల్‌తో సహకరించండి, సెపరేషన్ స్లీవ్ లేదా పప్ జాయింట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, దెబ్బతిన్న ఆయిల్ పైపును లేదా ఆయిల్ లేయర్ దగ్గర మందంగా మారిన పైపును మరమ్మత్తు చేయండి.
• డౌన్‌హోల్ కొలత పరికరాలను కూర్చోబెట్టి వేలాడదీయండి.
• ఇది వైర్‌లైన్ ఆపరేషన్ సమయంలో టూల్ స్ట్రింగ్ బావి అడుగుభాగంలోకి పడిపోకుండా నిరోధించగలదు.

5. సైడ్ పాకెట్ మాండ్రెల్

1) క్రియాత్మక నిర్మాణం

సైడ్ పాకెట్ మాండ్రెల్ అనేది బావిని పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ముఖ్యమైన డౌన్‌హోల్ పరికరాలలో ఒకటి. దీనిని వివిధ గ్యాస్ లిఫ్ట్ వాల్వ్‌లతో కలిపి, విభిన్న గ్యాస్ లిఫ్ట్ పద్ధతులను అమలు చేయడానికి, వివిధ పరిమాణాల వాటర్ నాజిల్‌లను నడపడానికి, మరియు పొరల వారీగా ఇంజెక్షన్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీని నిర్మాణం పటంలో చూపబడింది, ఇది బేస్ పైపు మరియు ఎక్సెంట్రిక్ సిలిండర్ అనే రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. బేస్ పైపు పరిమాణం ఆయిల్ పైపు పరిమాణంతో సమానంగా ఉంటుంది, పై భాగంలో ఒక పొజిషనింగ్ స్లీవ్ ఉంటుంది, మరియు ఎక్సెంట్రిక్ సిలిండర్‌లో ఒక టూల్ ఐడెంటిఫికేషన్ హెడ్, ఒక లాకింగ్ గ్రూవ్, ఒక సీలింగ్ సిలిండర్ మరియు ఒక బాహ్య కమ్యూనికేషన్ హోల్ ఉంటాయి.

2) సైడ్ పాకెట్ మాండ్రెల్ యొక్క లక్షణాలు:

స్థానీకరణ: అన్ని రకాల డౌన్‌హోల్ పరికరాలను ఎక్సెంట్రిక్‌గా చేసి, ఎక్సెంట్రిక్ బ్యారెల్‌లోకి ఖచ్చితంగా అమర్చండి.

గుర్తించదగినది: సరైన పరిమాణంలో ఉన్న డౌన్‌హోల్ టూల్స్ వికేంద్రంగా ఎక్సెంట్రిక్ బ్యారెల్‌లోకి పంపబడతాయి, అయితే పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న ఇతర టూల్స్ బేస్ పైప్ గుండా వెళతాయి.

అధిక పరీక్ష పీడనానికి అనుమతి ఉంది.

2) సైడ్ పాకెట్ మాండ్రెల్ యొక్క విధులు: గ్యాస్ లిఫ్ట్, రసాయన ఏజెంట్ ఇంజెక్షన్, నీటి ఇంజెక్షన్, సర్క్యులేషన్ కిల్లింగ్ మొదలైనవి.

6. ప్లగ్

డౌన్‌హోల్ సేఫ్టీ వాల్వ్ లేనప్పుడు లేదా సేఫ్టీ వాల్వ్ విఫలమైనప్పుడు, స్టీల్ వైర్ పనిచేస్తుంది మరియు బావిని మూసివేయడానికి సంబంధిత పరిమాణంలో ఉన్న ప్లగ్‌ను వర్కింగ్ సిలిండర్‌లోకి దించుతారు. బావిని పూర్తి చేసే లేదా వర్క్‌ఓవర్ కార్యకలాపాల సమయంలో ట్యూబింగ్ యొక్క పీడన పరీక్ష మరియు హైడ్రాలిక్ ప్యాకర్‌లను అమర్చడం.

7. గ్యాస్ లిఫ్ట్ వాల్వ్

గ్యాస్ లిఫ్ట్ వాల్వ్‌ను ఎక్సెంట్రిక్ వర్కింగ్ సిలిండర్‌లోకి దించుతారు, దీని ద్వారా నిరంతర గ్యాస్ లిఫ్ట్ లేదా విరామ గ్యాస్ లిఫ్ట్ వంటి విభిన్న గ్యాస్ లిఫ్ట్ ఉత్పత్తి పద్ధతులను అమలు చేయవచ్చు.

8. ప్రవాహ అనుసంధానం

ఫ్లో కప్లింగ్ అనేది వాస్తవానికి మందంగా ఉండే ఒక పైపు. దీని లోపలి వ్యాసం ఆయిల్ పైపు వ్యాసంతో సమానంగా ఉంటుంది, కానీ బయటి వ్యాసం కొద్దిగా పెద్దదిగా ఉంటుంది. దీనిని సాధారణంగా సేఫ్టీ వాల్వ్ యొక్క పై మరియు కింది చివరల కోసం ఉపయోగిస్తారు. అధిక దిగుబడినిచ్చే చమురు మరియు గ్యాస్ బావుల విషయంలో, సాధారణ ఉత్పత్తి ఉన్న బావులు దీనిని ఉపయోగించాలా వద్దా అనేది ఎంచుకోవచ్చు. అధిక దిగుబడినిచ్చే చమురు మరియు గ్యాస్ సేఫ్టీ వాల్వ్ గుండా ప్రవహించినప్పుడు, వ్యాసం తగ్గడం వల్ల థ్రాట్లింగ్ ఏర్పడుతుంది. దీని ఫలితంగా, దాని పై మరియు కింది చివరల వద్ద ఎడ్డీ కరెంట్ కోత మరియు అరుగుదల సంభవిస్తాయి.

9. ఆయిల్ డ్రెయిన్ వాల్వ్

ఆయిల్ డ్రెయిన్ వాల్వ్‌ను సాధారణంగా చెక్ వాల్వ్‌కు పైన 1-2 ఆయిల్ పైపుల వద్ద అమరుస్తారు. పంప్ తనిఖీ ఆపరేషన్ కోసం రిగ్‌ను పైకి ఎత్తినప్పుడు, ఆయిల్ పైపులోని ద్రవాన్ని బయటకు పంపే పోర్ట్‌గా ఇది పనిచేస్తుంది. దీనివల్ల వర్క్‌ఓవర్ రిగ్‌పై భారం తగ్గడంతో పాటు, బావిలోని ద్రవం ప్లాట్‌ఫామ్ డెక్‌ను మరియు పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయకుండా నివారించవచ్చు. ప్రస్తుతం రెండు రకాల ఆయిల్ డ్రెయిన్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి: రాడ్-త్రోయింగ్ డ్రెయిన్ మరియు బాల్-త్రోయింగ్ హైడ్రాలిక్ డ్రెయిన్. మొదటిది, అధిక వాటర్ కట్ ఉన్న పలుచని ఆయిల్ మరియు బరువైన ఆయిల్ బావులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది; రెండవది, తక్కువ వాటర్ కట్ ఉన్న బరువైన ఆయిల్ బావుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అధిక విజయ రేటును కలిగి ఉంటుంది.

10. పైపు స్క్రాపర్

1) ప్రయోజనం: కేసింగ్ లోపలి గోడపై మిగిలి ఉన్న సిమెంట్ బ్లాక్, సిమెంట్ పొర, గట్టి మైనం, వివిధ ఉప్పు స్ఫటికాలు లేదా నిక్షేపాలు, పెర్ఫొరేషన్ బర్ర్స్ మరియు ఐరన్ ఆక్సైడ్ మరియు ఇతర మురికిని తొలగించడానికి, మరియు వివిధ డౌన్‌హోల్ పరికరాలకు నిరాటంకమైన ప్రవేశాన్ని కల్పించడానికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది. ముఖ్యంగా డౌన్‌హోల్ పరికరానికి మరియు కేసింగ్ లోపలి వ్యాసానికి మధ్య ఉన్న వలయాకార ఖాళీ తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తగినంతగా స్క్రాపింగ్ చేసిన తర్వాతే నిర్మాణంలో తదుపరి దశను చేపట్టాలి.

2) నిర్మాణం: ఇది బాడీ, నైఫ్ ప్లేట్, ఫిక్స్‌డ్ బ్లాక్, ప్రెస్సింగ్ బ్లాక్ మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది.

3) పని చేసే సూత్రం: బావిలోకి ప్రవేశించే ముందు, స్క్రాపర్‌లోని పెద్ద భాగాన్ని అమర్చే గరిష్ట పరిమాణం కేసింగ్ యొక్క లోపలి వ్యాసం కంటే పెద్దదిగా ఉండాలి. బావిలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, బ్లేడ్ స్ప్రింగ్‌ను క్రిందికి నొక్కేలా బలవంతం చేయబడుతుంది, మరియు ఆ స్ప్రింగ్ రేడియల్ ఫీడ్ బలాన్ని అందిస్తుంది. గట్టి పదార్థాలను స్క్రాప్ చేసేటప్పుడు, కేసింగ్ యొక్క లోపలి వ్యాసం వరకు స్క్రాప్ చేయడానికి అనేకసార్లు స్క్రాప్ చేయాల్సి ఉంటుంది. స్క్రాపర్ డౌన్‌హోల్ పైప్ స్ట్రింగ్ యొక్క దిగువ చివరకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, మరియు దానిని క్రిందికి వేలాడదీసే ప్రక్రియలో పైప్ స్ట్రింగ్ యొక్క పైకి క్రిందికి కదలిక యాక్సియల్ ఫీడ్‌గా పనిచేస్తుంది.

బ్లేడ్ నిర్మాణం నుండి, ప్రతి సర్పిలాకార బ్లేడ్‌కు లోపల మరియు వెలుపల రెండు చాప ఆకారపు కోత అంచులు ఉన్నాయని చూడవచ్చు. గ్రైండింగ్ ప్రభావం. పట్టీ ఆకారపు బ్లేడ్‌లు స్క్రాపర్ ఉపరితలంపై ఎడమ హెలికల్ రేఖ ప్రకారం సమానంగా పంపిణీ చేయబడ్డాయి, ఇది పైకి తిరిగి వచ్చే బురదను గీకిన శిధిలాలను తొలగించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.