పంప్ బారెల్ లీకేజీకి కారణాలు మరియు చికిత్స పద్ధతులు

పంప్ బారెల్ లీకేజీకి కారణాలు

1.పైకి మరియు క్రిందికి స్ట్రోక్ ప్రెజర్ కోసం ప్లంగర్ చాలా పెద్దది, ఫలితంగా పంప్ బారెల్ ఆయిల్ లీకేజ్ అవుతుంది

చమురు పంపు క్రూడ్ ఆయిల్‌ను పంపుతున్నప్పుడు, ప్లంగర్ ఒత్తిడి ద్వారా పరస్పరం మారుతుంది మరియు ఈ ప్రక్రియలో, ప్లంగర్ ప్రధానంగా పంప్ బారెల్‌తో ఘర్షణలో ఒక భాగం. పంప్ ప్లంగర్ పంప్ బారెల్ పైభాగానికి కదులుతున్నప్పుడు, పంప్ బారెల్‌లోని ఎగువ మరియు దిగువ పంపు గదుల మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది, ఇది చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

2. పంపు యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ కవాటాలు కఠినంగా లేవు, ఫలితంగా పంపు బ్యారెల్‌లో ముడి చమురు కోల్పోతుంది

చమురు ఇన్లెట్ వాల్వ్ ఎగువ మరియు దిగువ పంప్ చాంబర్లో ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని తెరిచినప్పుడు, ముడి చమురు దిగువ పంపు గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై ఒత్తిడి వ్యత్యాసం యొక్క చర్యలో చమురు అవుట్లెట్ వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, ఒత్తిడి వ్యత్యాసం సరిపోకపోతే, ముడి చమురును పంప్ బ్యారెల్‌లోకి ఉపసంహరించుకోలేరు లేదా ముడి చమురును పంప్ బ్యారెల్‌లోకి పంప్ చేసిన తర్వాత చమురు అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను సకాలంలో మూసివేయడం సాధ్యం కాదు, ఫలితంగా ముడి చమురు కోల్పోతుంది. పంపు బారెల్.

3. సిబ్బంది ఆపరేషన్ లోపం వల్ల పంప్ బ్యారెల్‌లో ముడి చమురు పోయింది

ముడి చమురును పంపింగ్ చేసే ప్రక్రియలో, పంప్ బారెల్ లీకేజీకి ఒక ముఖ్యమైన కారణం ముడి చమురు కలెక్టర్ యొక్క తప్పు ఆపరేషన్. అందువల్ల, పంప్ క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడుతుంది మరియు మరమ్మత్తు చేయబడినప్పుడు, నిపుణుల మార్గదర్శకత్వంలో ఇది జాగ్రత్తగా మరియు తీవ్రంగా నిర్వహించబడాలి.

పంప్ బారెల్ లీకేజీకి చికిత్స పద్ధతులు

1. పంప్ యొక్క ముడి చమురు సేకరణ ప్రక్రియ యొక్క పని నాణ్యతను బలోపేతం చేయండి

పంప్ బ్యారెల్ చమురు లీకేజీకి ప్రధాన కారణం నిర్మాణ నాణ్యతలో ఉంది, కాబట్టి ముడి చమురు సేకరణ సిబ్బందికి బాధ్యత గురించి అవగాహన పెంచడం మరియు ముడి చమురు సేకరణ స్పెసిఫికేషన్‌లకు, ముఖ్యంగా నిర్వహణ మరియు ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా పనిచేయడం అవసరం. పంప్ బారెల్ యొక్క మరమ్మత్తు, తద్వారా పని లోపాల వల్ల ఏర్పడే పంపు బారెల్ లీకేజీ సమస్యను తగ్గిస్తుంది.

అదే సమయంలో, ముడి చమురు సేకరణ పనిని ట్రాక్ చేయడానికి మరియు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు మొత్తం చమురు ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలను పర్యవేక్షించడానికి ప్రతి ముడి చమురు సేకరణ బృందంలో పూర్తి సమయం సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేయండి; పంప్ బారెల్‌లోని ప్రెజర్ పారామితులు మరియు వేర్ డిఫరెన్స్ ఫోర్స్ పారామితులు పంప్ ఛాంబర్‌కు నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పంప్ బారెల్ దెబ్బతినడం వల్ల ఏర్పడే చమురు లీకేజీని నిరోధించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.

2. పంప్ సిలిండర్ బలం నిర్మాణం యొక్క బలాన్ని బలోపేతం చేయండి

పంప్ బారెల్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేయడానికి, ఒక ఘన అంతర్గత నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి, అధిక పీడనం, అధిక స్ట్రోక్ పంప్ బారెల్‌కు అనుగుణంగా అధునాతన సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం. వంటివి: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం, పంప్ బారెల్ లోపలి ఉపరితలంపై క్రోమ్ లేపనం, క్రోమియం వాడకం నీటిలో ముంచబడదు, నూనెలో ముంచబడదు, తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు, లోపలి ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం, ప్రకాశం; అదే సమయంలో, క్రోమ్ లేపనం యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం లేజర్ ద్వారా చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు లేజర్ పుంజం యొక్క అధిక శక్తి సాంద్రత క్రోమియం దశ మార్పు పాయింట్ వరకు వేగంగా వేడెక్కేలా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఫలితంగా చల్లార్చే ప్రభావం ఏర్పడుతుంది, గట్టిపడే స్థాయిని బలోపేతం చేస్తుంది. క్రోమ్ లేపనం యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం, లోపలి ఉపరితలం మరియు ప్లంగర్ మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడం మరియు పంప్ బారెల్ కుహరాన్ని సమర్థవంతంగా రక్షించడం.