డ్రిల్లింగ్ జార్‌లు ఎన్ని రకాలుగా ఉంటాయి?

వార్తలు

డ్రిల్లింగ్ జార్‌లు ఎన్ని రకాలుగా ఉంటాయి?

1. ఉపయోగించే ప్రధాన రకాల జాడీలుజాడీలను డ్రిల్లింగ్ చేయడం,ఫిషింగ్ జార్లు మరియు సర్ఫేస్ జార్లు.

దిడ్రిల్లింగ్ జాడీడ్రిల్లింగ్ లేదా ట్రిప్పింగ్ సమయంలో జామ్ ఏర్పడితే, ఏ సమయంలోనైనా దానిని జార్ చేసి విడుదల చేయగల విధంగా డ్రిల్ స్ట్రింగ్ అసెంబ్లీని రూపొందించాలి.

చేపలు పట్టే జాడీబావి కార్యకలాపాలకు మాత్రమే విడదీయవలసి ఉంటుంది, డ్రిల్లింగ్ చేస్తున్నప్పుడు ఎక్కువసేపు పని చేయలేరు.

గ్రౌండ్ జార్‌ను కేవలం వెల్‌హెడ్ వద్ద మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు, మరియు ఇరుక్కుపోయిన చోట దాని కంపన ప్రభావం కిందికి ఉంటుంది, ఇది క్షేత్రంలో ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.图片1

2. జార్ యొక్క నిర్మాణ రకాలలో ప్రధానంగా యాంత్రిక రకం, హైడ్రాలిక్ రకం మరియు యాంత్రిక-హైడ్రాలిక్ రకం ఉంటాయి.

2.1.మెకానికల్ జార్,యాంత్రిక ఘర్షణ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, లాకింగ్ మెకానిజం రిబ్-రకం స్లిప్‌ల సమితిని అవలంబిస్తుంది, పీడనం యొక్క చర్య కింద సాగే స్లీవ్ యొక్క వైకల్యం ద్వారా స్లిప్‌ల విడుదల నియంత్రించబడుతుంది, మరియు జార్ ఫోర్స్ బావిలోని ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితం కాదు. మెకానికల్ జార్‌ను సర్దుబాటు చేయగల లేదా సర్దుబాటు చేయలేని జార్ ఫోర్స్‌తో రూపొందించవచ్చు. సర్దుబాటు చేయగల జార్ యొక్క జార్ ఫోర్స్‌ను వెల్‌హెడ్ వద్ద సర్దుబాటు చేస్తారు, మరియు సర్దుబాటు చేయలేని జార్ యొక్క జార్ ఫోర్స్‌ను ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ సమయంలో సెట్ చేస్తారు మరియు దానిని సైట్‌లో సర్దుబాటు చేయలేరు, కానీ మొత్తం యంత్రం పొడవు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పని సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది. మెకానికల్ జార్‌కు లోహ పదార్థాలు, ఉష్ణ చికిత్స మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వంపై అధిక అవసరాలు ఉంటాయి.

2.2.హైడ్రాలిక్ జార్,చిన్న ప్రవాహ మార్గంలో ప్రవహించే హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క డ్యాంపింగ్ ప్రభావాన్ని లాకింగ్ మెకానిజంగా ఉపయోగించి, ప్రవాహ మార్గంలో ఆకస్మిక మార్పుల వల్ల కలిగే విడుదల ద్వారా జార్‌లో ఒక దెబ్బను ఉత్పత్తి చేసి, తద్వారా డ్రిల్ స్ట్రింగ్‌లో కంపనాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. దాని లాకింగ్ మెకానిజం యొక్క పని సూత్రంలో ఉన్న పరిమితి కారణంగా, హైడ్రాలిక్ జార్ సాధారణంగా పైకి, ఒకే దిశలో మాత్రమే కుదుపును ఉత్పత్తి చేయగలదు. మెకానికల్ జార్ కంటే మెరుగైన దీర్ఘకాలిక ఆలస్యం చేసే సామర్థ్యం ఉన్నందున, జార్ బలాన్ని డ్రిల్లర్ ఆపరేషన్ ద్వారా ఇష్టానుసారంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అయితే, హైడ్రాలిక్ మాధ్యమం, సీలింగ్ పదార్థం మరియు సీలింగ్ నిర్మాణం అరుగుదల, బావి ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర కారకాలచే సులభంగా ప్రభావితం కావడం వల్ల, ఉత్పత్తి యొక్క జీవితకాలం, అనుకూలత మరియు విశ్వసనీయత అస్థిరంగా ఉంటాయి. స్పష్టంగా, ఈ రకమైన జార్‌కు సీలింగ్ నిర్మాణం రూపకల్పన మరియు సీలింగ్ పదార్థాల ఎంపికపై, అలాగే భాగాల మెషీనింగ్ ఖచ్చితత్వంపై చాలా కఠినమైన అవసరాలు ఉంటాయి.

2.3. డబుల్-యాక్టింగ్ హైడ్రాలిక్ మెకానికల్ డ్రిల్లింగ్ జార్పైన పేర్కొన్న రెండు జార్ సూత్రాల ప్రయోజనాలను కేంద్రీకరించడం ద్వారా, హైడ్రాలిక్ డిలే జార్ విఫలమైనప్పటికీ, మెకానికల్ జార్‌ను ఉపయోగించడం కొనసాగించవచ్చు, సాంకేతిక పనితీరు బాగా మెరుగుపరచబడింది మరియు ఇది భవిష్యత్ జార్ ఉత్పత్తి అభివృద్ధి దిశకు అనుగుణంగా ఉంది.

డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు జార్ ఉత్పత్తులు చాలా ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటాయి. జార్ ఉత్పత్తులను సరైన రీతిలో ఎంచుకుని, ఉపయోగించడం ద్వారా వాటి సామర్థ్యాన్ని పూర్తిస్థాయిలో వినియోగించుకోవచ్చు మరియు డ్రిల్లింగ్ పరిశ్రమకు అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలను చేకూర్చవచ్చు.

3.జాడీ ఉపయోగం

డ్రిల్లింగ్ జార్ అనేది డ్రిల్ స్ట్రింగ్ ఇరుక్కుపోయిన చోట అక్షసంబంధ ప్రభావ భారాన్ని అందించే ఒక డౌన్‌హోల్ సాధనం. డ్రిల్లింగ్ ఇరుక్కుపోకుండా నిరోధించడానికి జార్‌లు తరచుగా మొదటి రక్షణ మార్గంగా ఉంటాయి.పైపుమరియు తాడును త్వరగా లాగి విడిపించడం ద్వారా, ఖరీదైన ఫిషింగ్ మరియు మరమ్మత్తు కార్యకలాపాల నుండి ఆపరేటర్లను కాపాడగలదు.

 

 

సంప్రదించండి : జున్నీ లియు

మొబైల్/వాట్సాప్:+0086-158 7765 8727
ఇమెయిల్:landrill@landrilltools.com
వెబ్: www.landrilltools.com

 


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-12-2024