డ్రిల్లింగ్ ఇసుక వంతెన ఇరుక్కుపోవడం మరియు ప్రమాద చికిత్స

ఇసుక వంతెన ఇరుక్కుపోవడాన్ని ఇసుక కుంగిపోవడం వల్ల ఇరుక్కుపోవడం అని కూడా అంటారు, దీని స్వభావం కూలిపోవడాన్ని పోలి ఉంటుంది మరియు దీని వల్ల కలిగే నష్టం ఇరుక్కుపోవడం కంటే తీవ్రమైనది.

1. ఇసుక వంతెన ఏర్పడటానికి కారణం

(1) మృదువైన నిర్మాణంలో శుభ్రమైన నీటితో డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది సులభంగా సంభవిస్తుంది;
(2) ఉపరితల కవచం చాలా తక్కువగా ఉంది మరియు మృదువైన పొర చాలా ఎక్కువగా బహిర్గతమవుతుంది;
(3) డ్రిల్లింగ్ ద్రవానికి అధిక ఫ్లాక్యులెంట్ కలపడం;
(4) యాంత్రిక డ్రిల్లింగ్ వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, డ్రిల్లింగ్ ద్రవ స్థానభ్రంశం వేగాన్ని అందుకోలేదు;
(5) బావిలోని అసలు డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ వ్యవస్థను మార్చడం లేదా డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ పనితీరును తీవ్రంగా మార్చడం;

ఇసుక వంతెన అంటుకునే దృగ్విషయం

(1) డ్రిల్లింగ్ సమయంలో డ్రిల్లింగ్ ద్రవం వెల్‌హెడ్‌కు తిరిగి పంపబడదు లేదా డ్రిల్లింగ్ ద్రవం రివర్స్ చేయబడుతుందిఅతను పైపును డ్రిల్ చేస్తాడు;

(2) డ్రిల్లింగ్ పరికరాల నిరోధకత మృదువైన నిరోధకత, మరియు స్థిరమైన ఆకస్మిక నిరోధకత p లేదులేపనం;

(3) ఇసుక వంతెన అయితేడ్రిల్లింగ్ సమయంలో ఇది సంభవిస్తుంది, యాన్యులస్ ద్రవ మట్టం పడిపోతుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ సాధనం యొక్క నీటి రంధ్రంలోని ద్రవ మట్టం వేగంగా పడిపోతుంది;

(4) డ్రిల్లింగ్ పరికరం ఇసుక వంతెనలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, పంపును ప్రారంభించడానికి ముందు, పైకి క్రిందికి కదలిక మరియు భ్రమణం స్వేచ్ఛగా ఉంటాయి. పంపును ప్రారంభించాలంటే, పంపు పీడనం పెరుగుతుంది.అందువల్ల, వేలాడుతున్న బరువు కిందకు పడిపోతుంది, మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవం వెల్‌హెడ్ వద్దకు తిరిగి రాదు లేదా చాలా తక్కువగా తిరిగి వస్తుంది;

(5) డ్రిల్లింగ్‌లో, తక్కువ డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ స్థానభ్రంశం లేదా ఇసుకను మోసుకెళ్లే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పంప్ సర్క్యులేషన్ ప్రక్రియలో, డ్రిల్లింగ్ టూల్ పైకి క్రిందికి తిరిగేటప్పుడు ఎటువంటి నిరోధం ఉండదు, ఒకసారి పంప్ ఆగిపోతే, డ్రిల్లింగ్ టూల్‌ను పైకి లేపలేము, ముఖ్యంగా ఘన దశ డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ లేనప్పుడు, ఇది ఎక్కువగా జరుగుతుంది.

ఇరుక్కుపోయిన ఇసుక వంతెన నివారణ

(1) నీటితో డ్రిల్ చేయకపోవడమే ఉత్తమం;

(2) ఓపెన్ హోల్ విభాగంలో, డ్రిల్లింగ్ ద్రవం నిలిచి ఉండే సమయం చాలా ఎక్కువ ఉండకూడదు;

(3) dr యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ఫిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ డిజైన్;

(4) డ్రిల్లింగ్ చేస్తున్నప్పుడుg, భూగర్భ పొర లక్షణాలకు అనుగుణంగా తగినంత పంపును ఎంచుకోవాలి;

(5) డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ సిస్టమ్ మరియు పనితీరు యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి.

ఇరుక్కుపోయిన ఇసుక వంతెనకు చికిత్స

(1) డ్రిల్లింగ్ ఫ్లో అయితేuid పంపులోకి మాత్రమే ప్రవేశించగలదు, డ్రిల్లింగ్ సాధనం ఇరుక్కుపోయింది మరియు దానిని కదపలేము, కార్డ్ పాయింట్ యొక్క స్థానాన్ని లెక్కించాలి మరియు కార్డ్ పాయింట్‌కు సమీపం నుండి సమయాన్ని రివర్స్ చేయాలి.

(2) ఇసుక వంతెన ఏర్పడే స్థానం పై భాగంలో లేదా దిగువ భాగంలో ఉండవచ్చు, కానీ దాని బావి విభాగం చాలా పొడవుగా ఉండదు, మరియు అన్ని డ్రిల్లింగ్ పరికరాలను పాతిపెట్టడం అసాధ్యం. ఇసుక వంతెన పై భాగంలో ఉంటే, మొదటిసారిగా ఎక్కువ డ్రిల్ పరికరాలు బయటకు పోయకపోయినప్పటికీ, ఇసుక వంతెనను తొలగించడానికి పొడవైన బ్యారెల్ స్లీవ్ మిల్లింగ్‌ను ఉపయోగించడం అసాధ్యం, ఆపై సర్క్యులేషన్‌ను పునరుద్ధరించడానికి డ్రిల్ పరికరం బటన్‌పై ఉంటుంది, మరియు తరువాతపనులు చేయడం సులభం అవుతుంది. ఇసుక వంతెన కింది భాగంలో ఉంటే, వదులుగా ఉన్న బ్యాక్‌బకిల్‌ను బ్లాస్టింగ్ చేసే పద్ధతిని ఉపయోగించి, ఒకేసారి అన్‌స్టక్ డ్రిల్ టూల్‌ను పోయాలి, మరియు తదుపరి డ్రిల్ టూల్‌ను బ్యాక్‌బకిల్‌ను మిల్లింగ్ చేయడం ద్వారా మాత్రమే అన్‌స్టక్ చేయవచ్చు.

(3) ట్రిప్పింగ్ ప్రక్రియలో ఇసుక వంతెన ఇరుక్కుపోవడం తరచుగా జరుగుతుంది, డ్రిల్ రంధ్రం అడుగుభాగంలో ఉండదు, కాబట్టి మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, ఫిష్ మునిగిపోవచ్చు, ఈ సందర్భంలో, వెంటనే చేయాలిబటన్‌ను వెంటనే నొక్కడం ద్వారా, డ్రిల్లింగ్ టూల్‌ను ఉపయోగించి కార్డ్‌ను విడుదల చేయవచ్చు. మనం డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్‌ను కూడా ప్రసరింపజేయగలిగితే, అన్ని సమస్యలు పరిష్కారమవుతాయి.

(4) డ్రిల్ స్ట్రింగ్‌కు సెంట్రలైజర్ అమర్చబడి ఉంటే, ఇసుక వంతెన తరచుగా చివరి సెంట్రలైజర్ పైన ఉంటుంది, కాబట్టి కేసింగ్ మిల్లు నుండి సెంట్రలైజర్ వరకు, సెంట్రలైజర్‌ను మిల్లింగ్ చేయడానికి రీమర్ అవసరం లేదు, మరియు కుదుపును కదిలించి విడదీయవచ్చు.