డ్రిల్ బిట్ రకాలు

1. ట్రైకోన్ డ్రిల్ బిట్స్:

రోలింగ్ కట్టర్ బిట్స్ (లేదా రోటరీ కోన్ బిట్స్)లో, బిట్ బాడీ తిరుగుతున్నప్పుడు వాటి అక్షాల చుట్టూ తిరిగే కోన్‌ల మీద వాటి కటింగ్ ఎలిమెంట్స్ అమర్చబడి ఉంటాయి. ఒక బిట్‌పై కోన్‌ల సంఖ్య 1, 2, 3, 4, 5, లేదా 6 ఉండవచ్చు. అయితే, అత్యంత సాధారణమైన రోటరీ కోన్ బిట్స్ ట్రై-కోన్ బిట్స్. ప్రపంచవ్యాప్తంగా సుమారు 95% చమురు మరియు గ్యాస్ బావులను రోలింగ్ కట్టర్ బిట్స్, ముఖ్యంగా ట్రై-కోన్ బిట్స్ ఉపయోగించి తవ్వుతారు. మెత్తటి శిలా నిర్మాణాలలో, పళ్ళు పొడవుగా మరియు ఎక్కువ దూరంలో అమర్చబడి ఉంటాయి. గట్టి శిలల కోసం, పళ్ళ పరిమాణం మరియు వాటి మధ్య దూరం తగ్గించబడతాయి.

• సింగిల్-కోన్ బిట్స్ఈ రకమైన బిట్ దాని అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది మరియు దీనిని ప్రధానంగా డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు. ఈ బిట్‌లను పగుళ్లున్న భూగర్భ పొరలు, రాపిడి కలిగించే పొరలు, మధ్యస్థ-కఠినమైన పొరలు మరియు కోణీయ ఉపరితలాల కోసం రోటరీ డ్రిల్లింగ్ సిస్టమ్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు. సింగిల్-కోన్ బిట్‌లు బావి పక్కకు మళ్లే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తాయి.
• రెండు-కోన్ బిట్స్ప్రధానంగా మృదువైన నిర్మాణాలలో మరియు దిశాత్మక డ్రిల్లింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు.
• ట్రై-కోన్ బిట్స్: ప్రపంచవ్యాప్తంగా జరిగే చాలా డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో ట్రై-కోన్ బిట్‌లు అత్యంత సాధారణ రకం బిట్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి.

ట్రైకోన్ డ్రిల్ బిట్‌లను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

i. మిల్డ్ టూత్ ట్రైకోన్ బిట్స్ (MT బిట్స్):

MT బిట్‌ల తొలి నమూనాలలో రెండు కోన్‌లు ఉండేవి, వాటిలో భ్రమణ సమయంలో కోన్‌లపై ఉన్న పళ్ళు మరియు గల్లెట్‌లు ఒకదానికొకటి తాకకుండా ఉండేవి. పక్కపక్కనే ఉన్న కోన్‌లపై పళ్ళ మధ్య ఈ స్పర్శ, స్వీయ-శుభ్రతను అందించి, చొచ్చుకుపోయే వేగాన్ని పెంచి, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది. మిల్లింగ్ చేసిన పళ్ళ బిట్‌లను మృదువైన నుండి మధ్యస్థ-కఠినమైన నిర్మాణాలలో ఉపయోగిస్తారు.

ii. టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ (TCI) డ్రిల్ బిట్స్:

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ (TCI) బిట్‌లను బటన్ బిట్‌లు (ఉదాహరణకు, MT రకం) అని కూడా అంటారు. ఇవి తిరిగే కోన్‌లను కలిగి ఉంటాయి. MT బిట్‌ల వలె కాకుండా, ఈ బిట్‌లు అత్యంత అధిక ఇన్‌స్టాలేషన్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కోన్‌లపై టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. వీటిని నిస్సారమైన భూగర్భ వాతావరణంలో, కఠినమైన మరియు క్షయకారక నిర్మాణాలలో కార్యకలాపాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఎక్కువ లోతులలో, ట్రైకోన్ బిట్‌లు పేలవమైన పనితీరును కనబరుస్తాయి మరియు వాటిని మార్చడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.

2. స్థిర కట్టర్ డ్రిల్ బిట్స్

స్థిర కట్టర్ బిట్‌లు కదిలే భాగాలు లేకుండా ఏకశిలా నిర్మాణంతో ఉంటాయి. వాస్తవానికి, ఈ రకమైన బిట్‌లో స్వతంత్రంగా తిరిగే కోన్‌లు ఉండవు; బదులుగా, ఇది ఒక స్థిరమైన బిట్ బాడీని మరియు డ్రిల్ పైపు, డ్రిల్ స్ట్రింగ్‌తో కలిసి తిరిగే ఒక స్థిరమైన హెడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇటువంటి బిట్‌ల ప్రధాన భాగం స్టీల్ లేదా టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడుతుంది. స్టీల్-బాడీ బిట్‌లు కట్టర్‌లపై ప్రయోగించే ప్రభావాలు మరియు బలాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, కానీ డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల వల్ల కలిగే కోతకు స్టీల్‌కు నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్-బాడీ బిట్‌లు కోతకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి కానీ ప్రభావానికి తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

i. స్టీల్ కట్టర్ బిట్స్

ఈ బిట్‌లను రెండు వర్గాలుగా విభజించారు: స్టీల్ కట్టర్ & ఫిష్‌టెయిల్ బిట్‌లు, మరియు డ్రాగ్ బిట్‌లు. చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో మెత్తటి భూగర్భ పొరలలో డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి డ్రాగ్ బిట్‌లను ఉపయోగిస్తారు. రోటరీ డ్రిల్లింగ్‌లో ఉపయోగించిన మొదటి రకం బిట్‌లు డ్రాగ్ బిట్‌లే, కానీ తక్కువ సామర్థ్యం కారణంగా వాటి స్థానంలో క్రమంగా కోన్ బిట్‌లను వాడటం మొదలుపెట్టారు. ఈ బిట్‌లకు స్టీల్ కట్టర్లు అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు వీటిని ప్రధానంగా మెత్తటి భూగర్భ పొరలలో డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. గట్టి భూగర్భ పొరలలో వీటి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉండటం వల్ల వీటి వాడకం తగ్గిపోయింది; బిట్‌పై అధిక భారం పడినప్పుడు, స్టీల్ కట్టర్లు భూగర్భ పొరలోకి దిగిపోతాయి, మరియు డ్రిల్ పైప్ టార్క్ పెరగడం వల్ల డ్రిల్ పైప్ విరిగి బావిలో పడిపోయే ప్రమాదం ఉంది. ఈ రకమైన బిట్‌తో బావి మార్గాన్ని నియంత్రించడం కష్టం మరియు ఇది తరచుగా ప్రధాన మార్గం నుండి పక్కకు మళ్లుతుంది.

ii. డైమండ్ డ్రిల్ బిట్స్

ఈ రకమైన బిట్‌లో, వజ్రపు కణాలు బిట్ బాడీలో పొందుపరచబడి ఉంటాయి. తెలిసిన పదార్థాలలోకెల్లా అత్యంత కఠినమైన పదార్థమైన వజ్రం, స్వచ్ఛమైన కార్బన్‌తో తయారవుతుంది. దాని కఠినత్వం కారణంగా, ఈ బిట్‌లు రాపిడికి గురయ్యే కఠినమైన నిర్మాణాలలో డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటాయి. రోలింగ్ కట్టర్ బిట్‌లు మరియు స్టీల్ కట్టర్ బిట్‌లతో పోలిస్తే, వజ్రపు బిట్‌లు డ్రిల్లింగ్ మడ్‌కు తక్కువ సున్నితంగా ఉంటాయి. పలుచని డ్రిల్లింగ్ మడ్ సాధారణంగా బిట్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది.

డైమండ్ బిట్‌లు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, వాటిలో వివిధ నిర్మాణాలు మరియు రాతి పొరలలో పెరిగిన డ్రిల్లింగ్ వేగం, ట్రిప్పింగ్ సమయం మరియు బిట్ అరుగుదల తగ్గడం, విడిభాగాల అవసరం లేకపోవడం, మరియు అధిక పీడన బావులు మరియు ఇతర ప్రత్యేక పరిస్థితులకు అనుకూలత వంటివి ఉన్నాయి.

డైమండ్ డ్రిల్ బిట్‌ల వర్గీకరణ

• సహజ వజ్రపు డ్రిల్ బిట్స్
• పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ కాంపాక్ట్ బిట్స్ (పిడిసి)
• థర్మల్లీ స్టేబుల్ పాలీక్రిస్టలైన్ బిట్స్ (TSP)

పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ కాంపాక్ట్ బిట్స్ (PDC):

PDC బిట్‌లు ఉపరితలంపై కట్టర్‌లు అమర్చిన టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బాడీని కలిగి ఉంటాయి. ఈ బిట్‌లను నాజిల్‌లతో లేదా నాజిల్‌లు లేకుండా రూపొందించవచ్చు. PDCలోని వజ్రపు కణాల పరిమాణం వాటి తాకిడి నిరోధకతను మరియు అరుగుదల నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. కోబాల్ట్‌ను ఉత్ప్రేరకంగా ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడిన సింథటిక్ వజ్రం, సహజ వజ్రం కంటే PDCని తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత గలదిగా చేస్తుంది. వేడి చేసినప్పుడు, కోబాల్ట్ వ్యాకోచించి, వజ్రం పగలడానికి కారణం కావచ్చు.

• ఉష్ణ స్థిరమైన పాలీక్రిస్టలైన్ బిట్స్ (TSP):

PDC బిట్‌ల యొక్క ఉష్ణ నిరోధక పరిమితులను అధిగమించడానికి TSP బిట్‌లను అభివృద్ధి చేశారు. తయారీ సమయంలో, ఆమ్ల శుద్ధి ద్వారా కోబాల్ట్‌ను తొలగిస్తారు, లేదా ఉష్ణ నిరోధకతను పెంచడానికి సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఫలితంగా, అత్యంత కఠినమైన నిర్మాణాలలో TSP బిట్‌లు PDC బిట్‌ల కంటే మెరుగైన పనితీరును కనబరుస్తాయి.

• సహజ వజ్రపు డ్రిల్ బిట్స్

ఆయిల్ డ్రిల్ బిట్స్

డ్రిల్లింగ్ ఉద్దేశ్యంచమురు మరియు గ్యాస్ వనరుల అన్వేషణ మరియు అభివృద్ధికి డ్రిల్లింగ్ ఒక కీలకమైన ప్రక్రియ మరియు సాధనం. పెట్రోలియం భూగర్భ శాస్త్ర పనులలో, డ్రిల్లింగ్ యొక్క ప్రాథమిక లక్ష్యం భూగర్భ పదార్థ సమాచారాన్ని పొందడం. ఇందులో భాగంగా బావి నుండి కోర్లు, మినరల్ కోర్లు, కటింగ్స్, ద్రవాలు మరియు వాయువులు వంటి భౌతిక నమూనాలను సేకరిస్తారు.

పెట్రోలియం పరిశ్రమలో డ్రిల్ బిట్‌ల వినియోగం

భూభౌతిక లాగింగ్ ఛానెల్‌గా, ఇది భూగర్భంలోని శిలలు మరియు ఖనిజ నిర్మాణాల నుండి వివిధ భూభౌతిక డేటాను సేకరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఒక కృత్రిమ ఛానెల్‌గా, ఇది భూగర్భ భౌగోళిక పరిస్థితులను మరియు భూగర్భ ద్రవ గతిశాస్త్రాన్ని గమనించడానికి అనుమతిస్తుంది. భూగర్భ పెట్రోలియం, సహజ వాయువు, భూగర్భ జలాలు మరియు భూఉష్ణ వనరులను వెలికితీయడానికి బావులను ఉపయోగిస్తారు.

చమురు మరియు సహజ వాయువుల అన్వేషణ మరియు అభివృద్ధి కోసం డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు, మరియు ఇది ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

• బావి రూపకల్పన
• డ్రిల్ బిట్‌లు మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల ఎంపిక
• డ్రిల్లింగ్ పరికరాల అసెంబ్లీ
• డ్రిల్లింగ్ పారామితుల సమన్వయం
• బావి విచలన నియంత్రణ
• డ్రిల్లింగ్ ద్రవ చికిత్స
• కోరింగ్
• ప్రమాద నివారణ మరియు నిర్వహణ

పెట్రోలియం డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీ లోతైన బావి, అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అనేక ప్రభావిత కారకాలచే వర్గీకరించబడుతుంది.

పెట్రోలియం డ్రిల్ బిట్‌ల రకాలు

చమురు మరియు గ్యాస్ అన్వేషణ మరియు అభివృద్ధికి సంబంధించిన భూగర్భ మరియు భౌగోళిక పరిస్థితులు మరియు ఇంజనీరింగ్ అవసరాల ఆధారంగా, బావులను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: నిలువు బావులు మరియు దిశాత్మక బావులు. దిశాత్మక బావులను సాంప్రదాయ దిశాత్మక బావులు, క్షితిజ సమాంతర బావులు మరియు క్లస్టర్డ్ బావులుగా మరింతగా వర్గీకరించవచ్చు.

డ్రిల్ బిట్ రకాలలో PDC బిట్‌లు మరియు ట్రైకోన్ బిట్‌లు ఉంటాయి. అధిక సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన పనితీరు వంటి ప్రయోజనాలను అందించడం వల్ల, ప్రామాణిక పెట్రోలియం డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో కూడా PDC బిట్‌లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

మొదటగా, పదార్థాలలోని వ్యత్యాసం ఆధారంగా, PDC బిట్‌లను స్టీల్-బాడీ PDC బిట్‌లు మరియు మ్యాట్రిక్స్-బాడీ PDC బిట్‌లుగా విభజించవచ్చు.

గ్రేట్ (GREAT) అధునాతన డ్రిల్లింగ్ పారామీటర్ ఆప్టిమైజేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌తో కూడి ఉంది. ఎలక్ట్రానిక్ కంప్యూటర్లను ఒక సాధనంగా మరియు ఆప్టిమైజేషన్ పద్ధతులను ఉపయోగించి, ఇది డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని ప్రభావితం చేసే వివిధ నియంత్రించదగిన కారకాలను (బిట్ రకం, బిట్ ప్రెజర్, భ్రమణ వేగం, మడ్ పనితీరు మరియు హైడ్రాలిక్ కారకాలు వంటివి) చేర్చడం ద్వారా, కనిష్ట వ్యయ సూత్రం ఆధారంగా గణిత నమూనాలను ఏర్పాటు చేసి ప్రోగ్రామ్‌లను అభివృద్ధి చేస్తుంది. ఈ నమూనాలను కార్యకలాపాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు సమన్వయం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా డ్రిల్లింగ్ ప్రాజెక్టులు అధిక నాణ్యత, అధిక వేగం మరియు తక్కువ వ్యయాన్ని సాధించడానికి వీలవుతుంది.

ఆయిల్ డ్రిల్ బిట్‌లను ఉపయోగించి కోర్ వెలికితీత సాంకేతికత

కోర్ వెలికితీత సాంకేతికతలో, చమురు మరియు గ్యాస్ నిల్వల అన్వేషణ మరియు అభివృద్ధి కోసం ప్రాథమిక సమాచారాన్ని పొందడానికి, రూపకల్పన అవసరాలకు అనుగుణంగా బోర్‌హోల్స్‌లోని లక్షిత అంతరాల నుండి రాతి నమూనాలను (కోర్లను) డ్రిల్లింగ్ చేయడం జరుగుతుంది.

సాధారణ కోరింగ్ పరికరాలలో ప్రధానంగా డైమండ్ కోరింగ్ పరికరాలు, కోర్ బ్యారెల్స్, కోర్ గ్రాబ్స్ మరియు జాయింట్లు ఉంటాయి. కోరింగ్ సమయంలో, బిట్ నిరంతరం బాటమ్‌హోల్ రాతిని వృత్తాకార నమూనాలో కత్తిరిస్తుంది, దీనివల్ల డ్రిల్ చేయబడిన స్థూపాకార కోర్ నిరంతరం కోర్ బ్యారెల్‌లోకి ప్రవేశించడానికి వీలవుతుంది.

అత్యంత వదులుగా మరియు పగుళ్లుగా ఉన్న భూగర్భ నిర్మాణాల ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి, సీల్డ్ కోరింగ్, ప్రెషర్-కంట్రోల్డ్ కోరింగ్, మరియు రబ్బర్ స్లీవ్ కోరింగ్ టూల్స్ వంటి ప్రత్యేకమైన కోరింగ్ పద్ధతులు మరియు పరికరాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

సంప్రదించండి : జెస్సీ జౌ

మొబైల్/వాట్సాప్: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com