API 7-1 కేసింగ్ విభాగం మిల్లింగ్ సాధనం

వెల్‌హోల్ తయారీ:
1. మరమ్మత్తు కేసింగ్. టేపర్ మిల్ లేదా కేసింగ్ షేపర్‌తో డౌన్‌హోల్ కేసింగ్‌ను రిపేర్ చేయండి.
2. బాగా శుభ్రపరచడం. బావి నుండి ముడి చమురు లేదా ఇతర ద్రవాలను శుభ్రమైన నీటితో కడగాలి.
3. స్క్రాపింగ్ కేసింగ్ లేదా వెల్‌బోర్. పైప్ స్క్రాపింగ్ మరియు డ్రిఫ్టింగ్ అనేది స్టాండర్డ్ స్క్రాపర్ మరియు డ్రిఫ్ట్ వ్యాసంతో సెక్షన్ మిల్లింగ్ స్థానం క్రింద 20 మీటర్ల వరకు చేయాలి.
4. మిల్లింగ్ ద్రవాన్ని సిద్ధం చేయండి. దాని వివిధ లక్షణాలు ఇనుము శిధిలాలకు స్థిరంగా మోసే సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

గ్రౌండ్ టెస్ట్:
1. సాధనాల విశ్వసనీయతను పరీక్షించండి;
2. కట్టింగ్ బ్లేడ్‌లు తెరిచినప్పుడు పంప్ పీడనం యొక్క మార్పు పరీక్షించబడుతుంది, ఇది డౌన్‌హోల్ కేసింగ్ పూర్తిగా కత్తిరించబడిందో లేదో నిర్ధారించడానికి ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.
మిల్లింగ్ స్థానం ఎంపిక:
1. సెక్షన్ మిల్లింగ్ కేసింగ్ వెలుపల ఉన్న సిమెంట్ బాగా సిమెంట్ చేయాలి.
2. కేసింగ్ తొలగుట మరియు వైకల్యం ఉన్న స్థానాన్ని నివారించండి. అటువంటి స్థానం ఉన్నట్లయితే, ఆపరేషన్ స్థానానికి 30-40 మీటర్ల ఎత్తులో నిర్వహించబడాలి. మరియు కట్టింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క ప్రారంభ స్థానం సమీప కలపడం కంటే 1-3 మీటర్ల ఎత్తులో ఉండాలి.
3. పాకెట్ షాఫ్ట్ కింద రిజర్వ్ చేయాలి. సాధారణంగా, జేబు పొడవు 100మీ కంటే ఎక్కువ ఉండాలి.

కట్టింగ్ కేసింగ్:
① టూల్‌ను BHAకి కనెక్ట్ చేసి, సెక్షన్ మిల్ పొజిషన్‌కు రన్ చేసిన తర్వాత, కేసింగ్ (లాగింగ్) రికార్డ్ ప్రకారం కేసింగ్ కప్లింగ్ పొజిషన్‌ను నిర్ణయించడానికి రోటరీ టేబుల్‌ని ప్రారంభించండి మరియు టూల్‌ను సమీపంలోని కలపడం మరియు బ్రేక్ కంటే 1-3మీ ఎత్తుకు తగ్గించండి. .
② మొదట రోటరీ పట్టికను ప్రారంభించండి, భ్రమణ వేగాన్ని 50-60r / min కు పెంచండి, పంపును ప్రారంభించండి, క్రమంగా స్థానభ్రంశం పెంచండి, తద్వారా పంపు ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. ఈ సమయంలో, పంపు ఒత్తిడి చిన్న నుండి పెద్ద వరకు పెరుగుతుంది, క్రమంగా 10-12mpa వరకు పెరుగుతుంది.
③ 20-45 నిమిషాలు కేసింగ్‌ను కత్తిరించడం కొనసాగించండి. పంపు ఒత్తిడి 2-5mpa అకస్మాత్తుగా పడిపోయినప్పుడు, కేసింగ్ కత్తిరించబడుతుంది. కట్టర్ బాడీని పూర్తిగా తెరిచేందుకు, కత్తిరించిన తర్వాత 30నిమిషాల పాటు కట్టింగ్ పొజిషన్‌ను ఈ స్థానంలో ఉంచండి మరియు ఫ్రాక్చర్ పూర్తిగా ఏర్పడేలా చేయడానికి క్రమంగా స్థానభ్రంశం పెంచండి.

మిల్లింగ్ కేసింగ్:
కేసింగ్ కత్తిరించిన తర్వాత WOBని క్రమంగా పెంచవచ్చు. ఇది 10-25kn మధ్య నియంత్రించబడుతుంది, భ్రమణ వేగం 80-120r / min కు పెంచబడుతుంది మరియు ప్రసరణ స్థానభ్రంశం ఇనుప శిధిలాలను తీసుకువెళ్లగలదని నిర్ధారించడానికి పంపు ఒత్తిడి 10MPa లోపల నియంత్రించబడుతుంది. ప్రతి విభాగం దాదాపు 0.5మీ ఉన్నప్పుడు, ఒక రీమింగ్ మరియు సర్క్యులేషన్ కోసం దానిని 1మీ డ్రిల్ చేయవచ్చు, తద్వారా విభాగం నుండి మిల్లింగ్ చేసిన ఇనుప శిధిలాలు యాన్యులస్ ద్వారా సాఫీగా తిరిగి వచ్చేలా చేస్తాయి. 1-2 చక్రాల చక్రాల తర్వాత, ఫోర్జింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కొనసాగించడానికి మళ్లీ డ్రిల్ చేయండి.
[ప్రక్రియలో, స్థానభ్రంశం పెరుగుతున్నప్పుడు మట్టి పనితీరును సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం; అదే సమయంలో, డ్రిల్లింగ్ సాధనాన్ని సరిగ్గా తరలించండి మరియు ఇనుప చిప్స్ పూర్తిగా తిరిగి వచ్చేలా మరియు శిధిలాలు పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి ప్రసరణను సర్దుబాటు చేయండి]