డ్రిల్లింగ్ అంటుకునే కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

స్టిక్కింగ్, డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ స్టిక్కింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో అత్యంత సాధారణ అంటుకునే ప్రమాదం, ఇది 60% కంటే ఎక్కువ అంటుకునే వైఫల్యాలకు కారణం.

అంటుకునే కారణాలు:

(1) డ్రిల్లింగ్ స్ట్రింగ్ బావిలో చాలా కాలం స్థిరంగా ఉంటుంది;

(2) బావిలో ఒత్తిడి వ్యత్యాసం పెద్దది;

(3) డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క పేలవమైన పనితీరు మరియు మట్టి కేక్ యొక్క పేలవమైన నాణ్యత పెద్ద ఘర్షణ గుణకం కలిగిస్తుంది;

(4) పేద బోర్‌హోల్ నాణ్యత.

అంటుకునే డ్రిల్ యొక్క లక్షణాలు:

(1) స్టిక్కింగ్ అనేది డ్రిల్ స్ట్రింగ్ యొక్క స్టాటిక్ స్థితిలో ఉంటుంది, స్టాటిక్ సమయం చిక్కుకుపోయి ఉంటుంది, డ్రిల్లింగ్ ద్రవం వ్యవస్థ, పనితీరు, డ్రిల్లింగ్ నిర్మాణం, రంధ్రం నాణ్యతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, కానీ స్టాటిక్ ప్రక్రియ ఉండాలి.

(2) డ్రిల్‌ను అంటుకున్న తర్వాత, స్టిక్కింగ్ పాయింట్ యొక్క స్థానం డ్రిల్ బిట్ కాదు, డ్రిల్ కాలర్ లేదా డ్రిల్ పైపు.

(3) అంటుకునే ముందు మరియు తరువాత, డ్రిల్లింగ్ ద్రవ ప్రసరణ సాధారణంగా ఉంటుంది, దిగుమతి మరియు ఎగుమతి ప్రవాహం సమతుల్యంగా ఉంటుంది మరియు పంపు ఒత్తిడి మారదు.

(4) స్టక్ డ్రిల్‌కు కట్టుబడిన తర్వాత, యాక్టివిటీ సమయానుకూలంగా లేకపోతే, స్టక్ పాయింట్ పైకి కదలవచ్చు లేదా కేసింగ్ షూ దగ్గరకు నేరుగా కదలవచ్చు.

అంటుకునే నివారణ:

సాధారణ అవసరాలు, డ్రిల్లింగ్ స్ట్రింగ్ నిశ్చల సమయం 3 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. ప్రతి డ్రిల్ యొక్క దూరం 2m కంటే తక్కువ కాదు, మరియు భ్రమణం 10 చక్రాల కంటే తక్కువ కాదు. కార్యాచరణ తర్వాత అసలు సస్పెన్షన్ బరువును పునరుద్ధరించాలి.

డ్రిల్ బిట్ రంధ్రం దిగువన ఉండి, కదలకుండా మరియు తిప్పలేకపోతే, దిగువ డ్రిల్ స్ట్రింగ్‌ను వంచడానికి డ్రిల్ బిట్‌పై డ్రిల్ సాధనం యొక్క సస్పెండ్ చేయబడిన బరువులో 1/2-2/3 నొక్కడం అవసరం, డ్రిల్ స్ట్రింగ్ మరియు వాల్ మడ్ కేక్ మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని తగ్గించండి మరియు మొత్తం సంశ్లేషణను తగ్గించండి.

సాధారణ డ్రిల్లింగ్ సమయంలో, పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము లేదా గొట్టం యొక్క వైఫల్యం వంటి సమయంలో, నిర్వహణ కోసం కెల్లీ పైపును వెల్‌హెడ్ వద్ద ఉంచకూడదు. కూరుకుపోయిన డ్రిల్లింగ్ జరిగితే, అది డ్రిల్ స్ట్రింగ్‌ను నొక్కడం మరియు తిప్పడం వంటి అవకాశాన్ని కోల్పోతుంది.

స్టిక్కింగ్ డ్రిల్ చికిత్స:

(1) బలమైన కార్యాచరణ

సమయం పొడిగించడంతో అంటుకోవడం మరింత తీవ్రంగా మారుతుంది. అందువల్ల, స్టిక్ యొక్క ఆవిష్కరణ ప్రారంభ దశలో, గరిష్ట శక్తిని పరికరాలు (ముఖ్యంగా డెరిక్ మరియు సస్పెన్షన్ సిస్టమ్) మరియు డ్రిల్ స్ట్రింగ్ యొక్క సురక్షితమైన లోడ్ లోపల నిర్వహించాలి. ఇది బలహీనమైన లింక్ యొక్క సురక్షిత లోడ్ పరిమితిని మించదు మరియు మొత్తం డ్రిల్ స్ట్రింగ్ యొక్క బరువును తక్కువ పీడనంపై నొక్కవచ్చు మరియు తగిన భ్రమణాన్ని కూడా నిర్వహించవచ్చు, అయితే ఇది టోర్షన్ మలుపుల పరిమితి సంఖ్యను మించకూడదు. డ్రిల్ పైపు.

(2)కార్డ్‌ని అన్‌లాక్ చేయండి

డ్రిల్లింగ్ చేస్తున్నప్పుడు డ్రిల్ స్ట్రింగ్‌లో కూజా ఉంటే, అది వెంటనే ఎగువ సుత్తిని పైకి ప్రారంభించాలి లేదా కార్డును పరిష్కరించడానికి దిగువ సుత్తిని ప్రారంభించాలి, ఇది సాధారణ పైకి క్రిందికి శక్తి కంటే ఎక్కువ కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది.

(3) విడుదల ఏజెంట్‌ను నానబెట్టండి

చిక్కుకున్న డ్రిల్‌ను విడుదల చేయడానికి ఇమ్మర్షన్ విడుదల ఏజెంట్ అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే మరియు ముఖ్యమైన మార్గం. ముడి చమురు, డీజిల్ నూనె, చమురు సమ్మేళనాలు, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, మట్టి ఆమ్లం, నీరు, ఉప్పు నీరు, క్షార నీరు మొదలైన వాటితో సహా అనేక రకాల జామ్ విడుదల ఏజెంట్లు విస్తృతంగా చెప్పాలంటే, ఇది ఒక ప్రత్యేక పరిష్కారాన్ని సూచిస్తుంది. సంశ్లేషణ కష్టం డ్రిల్ ట్రైనింగ్ కోసం ప్రత్యేక పదార్థాలు, చమురు ఆధారిత ఉన్నాయి, నీటి ఆధారిత ఉన్నాయి, వారి సాంద్రత అవసరమైన సర్దుబాటు చేయవచ్చు. విడుదల ఏజెంట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి, ప్రతి ప్రాంతం యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితిని బట్టి, అల్పపీడన బావిని ఇష్టానుసారంగా ఎంచుకోవచ్చు, అధిక పీడన బావిని అధిక సాంద్రత కలిగిన విడుదల ఏజెంట్‌ను మాత్రమే ఎంచుకోవచ్చు.