రిజర్వాయర్ ప్రేరణ
1. ఆమ్లీకరణ
చమురు రిజర్వాయర్ల యొక్క ఆమ్లీకరణ చికిత్స అనేది ఉత్పత్తిని పెంచడానికి ఒక ప్రభావవంతమైన చర్య, ముఖ్యంగా కార్బోనేట్ ఆయిల్ రిజర్వాయర్లకు, ఇది ఎక్కువ ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.
బావి దిగువన ఏర్పడే నిరోధక పదార్థాలను కరిగించడానికి అవసరమైన యాసిడ్ ద్రావణాన్ని చమురు పొరలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం, నిర్మాణాన్ని దాని అసలు పారగమ్యతకు పునరుద్ధరించడం, ఏర్పడే శిలలలోని కొన్ని భాగాలను కరిగించడం, ఏర్పడే రంధ్రాలను పెంచడం, కమ్యూనికేట్ చేయడం మరియు విస్తరించడం. పగుళ్ల పొడిగింపు పరిధి చమురు ప్రవాహ మార్గాలను పెంచుతుంది మరియు ప్రతిఘటనను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి పెరుగుతుంది.
2. ఫ్రాక్చరింగ్
ఆయిల్ రిజర్వాయర్ల హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ను ఆయిల్ రిజర్వాయర్ ఫ్రాక్చరింగ్ లేదా ఫ్రాక్చరింగ్ అంటారు. ఇది చమురు పొరను విభజించి ఒకటి లేదా అనేక పగుళ్లను ఏర్పరచడానికి హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ ట్రాన్స్మిషన్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు దానిని మూసివేయకుండా నిరోధించడానికి ప్రొప్పంట్ను జోడిస్తుంది, తద్వారా చమురు పొర యొక్క భౌతిక లక్షణాలను మారుస్తుంది మరియు చమురు బావుల ఉత్పత్తిని పెంచడం మరియు పెంచే ఉద్దేశాన్ని సాధించడం. నీటి ఇంజక్షన్ బావుల ఇంజెక్షన్.
పరీక్ష నూనె
చమురు పరీక్ష యొక్క భావన, ప్రయోజనం మరియు పనులు
ఆయిల్ టెస్టింగ్ అనేది డ్రిల్లింగ్, కోరింగ్ మరియు లాగింగ్ వంటి పరోక్ష మార్గాల ద్వారా మొదట నిర్ణయించబడిన చమురు, గ్యాస్ మరియు నీటి పొరలను నేరుగా పరీక్షించడానికి మరియు ఉత్పాదకత, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మరియు చమురు మరియు వాయువును పొందేందుకు ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు పద్ధతుల సమితిని ఉపయోగించడం. లక్ష్య పొర స్థాయిలు. గ్యాస్, నీటి లక్షణాలు మరియు ఇతర పదార్థాల సాంకేతిక ప్రక్రియ.
చమురు పరీక్ష యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం పరీక్షించిన పొరలో పారిశ్రామిక చమురు మరియు వాయువు ప్రవాహం ఉందో లేదో నిర్ణయించడం మరియు దాని అసలు రూపాన్ని సూచించే డేటాను పొందడం. అయినప్పటికీ, చమురు క్షేత్ర అన్వేషణ యొక్క వివిధ దశలలో చమురు పరీక్ష వేర్వేరు ప్రయోజనాలను మరియు పనులను కలిగి ఉంటుంది. సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ప్రధానంగా నాలుగు పాయింట్లు ఉన్నాయి:
చమురు పరీక్ష కోసం సాధారణ విధానాలు
బాగా డ్రిల్ చేసిన తర్వాత, అది చమురు పరీక్ష కోసం అప్పగించబడుతుంది. చమురు పరీక్షా బృందం చమురు పరీక్ష ప్రణాళికను స్వీకరించినప్పుడు, అది మొదట బాగా పరిస్థితిని పరిశోధించాలి. డెరిక్ను నిలబెట్టడం, తాడును థ్రెడ్ చేయడం, లైన్ను స్వాధీనం చేసుకోవడం మరియు కొలిచే ఆయిల్ పైపును విడుదల చేయడం వంటి సన్నాహాల తర్వాత, నిర్మాణాన్ని ప్రారంభించవచ్చు. సాధారణంగా, సాంప్రదాయిక చమురు పరీక్ష, సాపేక్షంగా పూర్తి చమురు పరీక్ష ప్రక్రియలో బావి తెరవడం, బాగా చంపడం (బాగా శుభ్రపరచడం), చిల్లులు వేయడం, పైపు స్ట్రింగ్ రన్నింగ్, రీప్లేస్మెంట్ ఇంజెక్షన్, ప్రేరేపిత ఇంజెక్షన్ మరియు డ్రైనేజీ, ఉత్పత్తి కోరడం, ఒత్తిడి కొలత, సీలింగ్ మరియు రిటర్న్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ప్రేరేపిత ఇంజెక్షన్ మరియు డ్రైనేజీ తర్వాత చమురు మరియు వాయువు ప్రవాహాన్ని బాగా చూడనప్పుడు లేదా తక్కువ ఉత్పాదకతను కలిగి ఉన్నప్పుడు, సాధారణంగా ఆమ్లీకరణ, పగుళ్లు మరియు ఇతర ఉత్పత్తి-పెరుగుతున్న చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-19-2023