1.పెర్ఫరేషన్ సాంద్రత
పొడవు యొక్క మీటరుకు చిల్లుల సంఖ్య. సాధారణ పరిస్థితులలో, గరిష్ట ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని పొందడానికి అధిక చిల్లులు సాంద్రత అవసరం, కానీ చిల్లులు సాంద్రత ఎంపికలో, సాంద్రతను పెంచడానికి అపరిమితంగా ఉండకూడదు, ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:
చాలా పెద్ద రంధ్రం సాంద్రత సులభంగా కేసింగ్ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
రంధ్రం సాంద్రత చాలా పెద్దది, ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది;
అధిక రంధ్ర సాంద్రత భవిష్యత్ కార్యకలాపాలను క్లిష్టతరం చేస్తుంది.
రంధ్ర సాంద్రత చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రంధ్ర సాంద్రత పెరిగినప్పుడు ఉత్పాదకత పెరుగుదల స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. కానీ రంధ్రం సాంద్రత నిర్దిష్ట విలువకు పెరిగినప్పుడు, ఉత్పాదకత నిష్పత్తిపై రంధ్రం సాంద్రత ప్రభావం స్పష్టంగా ఉండదు. రంధ్ర సాంద్రత 26~39 రంధ్రాలు/m ఉన్నప్పుడు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అతి తక్కువ ఖర్చుతో గరిష్టీకరించబడుతుందని అనుభవం చూపిస్తుంది.
2. రంధ్రం వ్యాసం
చిల్లులు యొక్క పరిమాణాన్ని సూచించే ముఖ్యమైన పరామితి. చిల్లులు పరిమాణం సాధారణంగా 5 నుండి 31mm (0.2 నుండి 1.23in) పరిధిలో ఉంటుంది, ఇది చిల్లులు రకం మరియు ఛార్జ్ మొత్తాన్ని బట్టి ఉంటుంది. అదే మొత్తంలో మందుగుండు సామగ్రితో, డీప్-పెనెట్రేటింగ్ పెర్ఫరేషన్ యొక్క చిల్లులు చిన్నగా ఉంటాయి మరియు పెద్ద-ఎపర్చరు చిల్లులు పెద్దగా ఉంటాయి. మందుగుండు సామాగ్రి పెద్ద మొత్తం, పెర్ఫరేషన్ ఎపర్చరు పెద్దది.
ఎపర్చరును ప్రభావితం చేసే మరో అంశం చిల్లులు తుపాకీ మరియు కేసింగ్ మధ్య క్లియరెన్స్. చిల్లులు చేసే తుపాకీ వెల్బోర్ మధ్యలో ఉన్నప్పుడు చిల్లులు ప్రభావం ఉత్తమంగా ఉంటుంది. చిల్లులు చేసే ఆపరేషన్లో, వెల్బోర్ మధ్యలో చిల్లులు తుపాకీని ఉంచడానికి తగిన చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం.
3. దశ
రెండు ప్రక్కనే ఉన్న చిల్లుల మధ్య కోణాన్ని దశ కోణం అంటారు. దశ కూడా ఉత్పాదకతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ప్రస్తుతం, 0°, 45°, 60°, 90°, 120° మరియు 180°లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆరు చిల్లులు దశలు ఉన్నాయి. అనిసోట్రోపిక్ నిర్మాణంలో, దశ కోణం 180° నుండి 0° లేదా 90°కి మారినప్పుడు ఉత్పాదకత బాగా పెరుగుతుంది, అయితే దశ కోణం 0° మరియు 90° మధ్య మారినప్పుడు ఉత్పాదకత పెద్దగా మారదు.
రంధ్ర దశ 0° ఉన్నప్పుడు చమురు బావి అత్యల్ప ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటుందని పెద్ద సంఖ్యలో ప్రయోగాలు మరియు ఫీల్డ్ అప్లికేషన్లు చూపిస్తున్నాయి. దశ 120 ° మరియు 180 ° ఉన్నప్పుడు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మధ్యలో ఉంటుంది; 45° దశలో కొంచెం ఎక్కువ; దశ 60 ° మరియు 90 ° ఉన్నప్పుడు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అత్యధికంగా ఉంటుంది
4. చిల్లులు వ్యాప్తి లోతు
చిల్లులు ఛానెల్ యొక్క పొడవును సూచిస్తుంది. చిల్లులు చొచ్చుకుపోయే లోతు అనేది పెర్ఫరేషన్ ఛార్జ్ నిర్మాణం రకం మరియు మందుగుండు సామగ్రిని బట్టి నిర్ణయించబడుతుంది. డీప్ పెనెట్రేషన్ టైప్ లార్జ్ చార్జ్ ఛార్జ్, చొచ్చుకుపోయే లోతు పొడవుగా ఉంటుంది, చొచ్చుకుపోయే లోతు సాధారణంగా 146~813 మిమీ పరిధిలో ఉంటుంది మరియు మందుగుండు సామగ్రి పెరుగుదలతో చొచ్చుకుపోయే లోతు పెరుగుతుంది. ఆయిల్ వెల్స్ యొక్క ఉత్పాదకత నిష్పత్తి చిల్లులు లోతు పెరుగుదలతో పెరుగుతుంది, అయితే ఉత్పాదకత నిష్పత్తి యొక్క ధోరణి క్రమంగా పెరుగుతుంది, అనగా, రంధ్రం లోతు ఒక నిర్దిష్ట విలువకు పెరిగినప్పుడు, ఉత్పాదకత నిష్పత్తి ఎక్కువగా పెరగదు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-12-2023