చమురు మరియు గ్యాస్ బావులు ఉత్పత్తిని పెంచడం అనేది చమురు బావుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని (గ్యాస్ బావులతో సహా) మరియు నీటి ఇంజెక్షన్ బావుల నీటి శోషణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక సాంకేతిక కొలత. సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులలో హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ మరియు యాసిడిఫికేషన్ ట్రీట్మెంట్, డౌన్హోల్ పేలుళ్లు, ద్రావకం చికిత్స మొదలైనవి ఉంటాయి.
1) హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ ప్రక్రియ
హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్లో అధిక-స్నిగ్ధత ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవాన్ని బావిలోకి పెద్ద పరిమాణంలో ఇంజెక్ట్ చేయడం జరుగుతుంది, ఇది నిర్మాణం యొక్క శోషణ సామర్థ్యాన్ని మించిపోతుంది, తద్వారా దిగువ-రంధ్ర ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు నిర్మాణాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవం యొక్క నిరంతర ఇంజెక్షన్తో, పగుళ్లు ఏర్పడటానికి లోతుగా విస్తరించాయి. పంప్ ఆపివేసిన తర్వాత పగులు మూసుకుపోకుండా నిరోధించడానికి ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవంలో కొంత మొత్తంలో ప్రొప్పెంట్ (ప్రధానంగా ఇసుక) చేర్చాలి. ప్రొప్పంట్తో నిండిన పగుళ్లు ఏర్పడటంలో చమురు మరియు వాయువు యొక్క సీపేజ్ మోడ్ను మారుస్తాయి, సీపేజ్ ప్రాంతాన్ని పెంచుతాయి, ప్రవాహ నిరోధకతను తగ్గిస్తాయి మరియు చమురు బాగా ఉత్పత్తిని రెట్టింపు చేస్తాయి. ఇటీవల ప్రపంచ చమురు పరిశ్రమలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందిన "షేల్ గ్యాస్", హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి నుండి ప్రయోజనం పొందుతుంది!
2) చమురు బాగా ఆమ్లీకరణ చికిత్స
చమురు బావి ఆమ్లీకరణ చికిత్సను రెండు వర్గాలుగా విభజించారు: కార్బోనేట్ రాతి నిర్మాణాలకు హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ చికిత్స మరియు ఇసుకరాయి నిర్మాణాలకు నేల ఆమ్ల చికిత్స. సాధారణంగా ఆమ్లీకరణ అని పిలుస్తారు.
►కార్బొనేట్ రాతి నిర్మాణాలకు హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ చికిత్స: సున్నపురాయి మరియు డోలమైట్ వంటి కార్బోనేట్ శిలలు హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లంతో చర్య జరిపి నీటిలో సులభంగా కరిగే కాల్షియం క్లోరైడ్ లేదా మెగ్నీషియం క్లోరైడ్ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది నిర్మాణం యొక్క పారగమ్యతను పెంచుతుంది మరియు చమురు బావుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. . ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ రాళ్ళతో చాలా త్వరగా ప్రతిస్పందిస్తుంది మరియు దానిలో ఎక్కువ భాగం బావి దిగువన వినియోగించబడుతుంది మరియు చమురు పొరలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోదు, ఇది ఆమ్లీకరణ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
►ఇసుకరాయి ఏర్పడటానికి నేల ఆమ్ల చికిత్స: ఇసుకరాయి యొక్క ప్రధాన ఖనిజ భాగాలు క్వార్ట్జ్ మరియు ఫెల్డ్స్పార్. సిమెంట్లు ఎక్కువగా సిలికేట్లు (మట్టి వంటివి) మరియు కార్బోనేట్లు, రెండూ హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్లో కరుగుతాయి. అయినప్పటికీ, హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు కార్బోనేట్ల మధ్య ప్రతిచర్య తర్వాత, కాల్షియం ఫ్లోరైడ్ అవపాతం ఏర్పడుతుంది, ఇది చమురు మరియు గ్యాస్ బావుల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉండదు. సాధారణంగా, ఇసుకరాయిని 8-12% హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు 2-4% హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్తో కాల్షియం ఫ్లోరైడ్ అవక్షేపణను నివారించడానికి మట్టి ఆమ్లంతో కలిపి చికిత్స చేస్తారు. ఇసుకరాయి నిర్మాణం దెబ్బతినకుండా మరియు ఇసుక ఉత్పత్తి ప్రమాదాలకు కారణమవకుండా ఉండటానికి మట్టి ఆమ్లంలో హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం యొక్క సాంద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు. కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం అయాన్ల నిర్మాణం మరియు హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు ఇతర కారణాలలో ప్రతికూల ప్రతిచర్యలను నివారించడానికి, మట్టి ఆమ్లాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ముందు హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లంతో ఏర్పడటానికి ముందుగా చికిత్స చేయాలి. ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పరిధి మట్టి ఆమ్ల చికిత్స పరిధి కంటే పెద్దదిగా ఉండాలి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఆథిజెనిక్ మట్టి ఆమ్ల సాంకేతికత అభివృద్ధి చేయబడింది. మిథైల్ ఫార్మేట్ మరియు అమ్మోనియం ఫ్లోరైడ్ హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ను ఉత్పత్తి చేయడంలో చర్య తీసుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది మట్టి ఆమ్ల చికిత్స ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి లోతైన బావులలోని అధిక-ఉష్ణోగ్రత చమురు పొర లోపల పనిచేస్తుంది. తద్వారా చమురు బావుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-16-2023